化学镀镍废水含有大量磷和有机物，直接排放会对环境造成严重污染。 随着环境污染物处理技术的发展，化学镀镍废水中磷和有机物的处理程度有了很大的提高。 但存在治疗不够充分、方法过于复杂、成本过高等问题。 本文主要研究化学镀镍废水中磷和有机物的去除。 由于化学镀镍废水中含有大量的次磷酸钠和亚磷酸钠，化学镀镍废水中的次磷酸盐可先被氧化为亚磷酸盐，然后进一步氧化为正磷酸盐，最后以磷酸盐的形式沉淀出来。 分离和移除。
本文首先采用UV/H2O2工艺对次磷酸钠浓度为7.82g/L的配水进行氧化。 反应的最佳条件为：H2O2投加方式为连续投加； 总H2O2浓度为323mM； 初始pH值约为7； 实验结果表明，初始温度对反应影响不大。 当次磷酸钠与H2O2的摩尔浓度比在室温下保持恒定时，不同浓度的次磷酸盐均可完全氧化成正磷酸盐。
本文进而采用UV/H2O2工艺处理实际化学镀镍清洗废水，确定最佳条件为：H2O2浓度为64.5mM，pH=6.5； 实验结果表明，次磷酸盐和亚磷酸盐可在60分钟内全部去除。 氧化成正磷酸盐。 废水COD由原来的545mg/L下降到66mg/L。 UV/H2O2 氧化后，向废水中添加氢氧化钙，以去除水中的总磷。 氢氧化钙用量为理论量的1.8倍。 处理后废水总磷、总镍含量分别为0.22 mg/L、0.02 mg/L。
本文为了提高处理效率，同时回收磷资源，采用UV/处理池废水。 最佳条件：H2O2用量，pH=3.9； 1.5h内，次磷酸盐和亚磷酸盐可完全氧化成正磷酸盐。 处理3h后，COD去除率为93.8%。 UV/反应完成后，回收磷酸铁沉淀并将pH调节至5.5至6.0之间。 此时可将总磷去除至0.5mg/L以下。 去除总磷后，调节pH至9去除镍，出水镍含量为0.25mg/L。 它在处理废水的同时实现了资源回收，具有巨大的环境效益和经济效益。 展开▼