对南方某工业区171家企业进行调查，对其生产废水进行分类，统计生产量、污染物种类、企业处理能力、处理成本等，分析企业当前面临的处理问题和用水困境并提出相应的解决方案。 结果表明，酸洗废水和清洗废水产生量较大，分别为6 580 t/d（53%）和4 011 t/d（32.3%），其余在300 t/d左右。 多数企业废水处理能力过剩。 从长远来看，随着企业产能的增加，其处理能力的利润率将会下降。 因此，我们可以集中小企业的废水，利用大企业过剩的处理能力来控制污染，降低成本，产生经济效益，并构建废水运维平台进行协调管控。
我国当前正处于经济快速发展的关键时期，现代工业发展对城市建设和经济增长发挥着重要作用。
工业生产过程产生大量有毒有害废水，也带来了废水处理和排放的问题。 工业区废水主要包括生产过程中产生的污水和废液，包括生产原料、中间产品、生产中的污染物以及清洗等过程产生的污水。
由于工业类型众多、工艺流程复杂，产生的废水性质差异较大。 一般工业废水具有水质不稳定、成分复杂、污染物种类多、有一定毒性、可生化性差等特点。 如果不能采取适当措施进行处理，将会对水环境造成严重破坏，带来饮用水安全隐患，对人类健康构成巨大威胁。
工业废水成分复杂。 如果单纯浓缩混合，则对终端处理装置和处理工艺有较大的要求。
随着我国推进生态工业区建设，积极探索资源节约型、环境友好型工业模式，对工业区企业的生产和污染治理要求也显着提高。
污水处理策略逐渐从传统的终端处理转向源头控制。 这就要求企业开展清洁生产，从源头上减少污染物的产生。 同时，企业利用自身现有的处理设备，对废水进行初步处理，达标后排放。
对于规模较小的企业来说，增加处理设备也会增加生产成本，并可能导致违规排放，不利于企业发展，给水务监管带来困难。
大型企业可能因产能变化而出现废水处理能力过剩。 从经济角度来看，这会给企业造成经济利益的损失。
基于此，笔者对南方城市某工业区171家企业进行了调查，对其生产废水进行了分类，统计了生产量、污染物种类、企业处理能力、处理成本等，并分析了目前处理问题。针对企业和水监管面临的困难，并提出相应的解决方案，对生态工业区的建设和管理具有参考意义。
01
废水处理现状统计
1.1
废水产生量
对全区171家工业企业进行了调查。 根据企业生产领域的不同，废水类型分为废油乳化液、垃圾渗滤液、纺织废水、电镀废水、制药废水、清洗废水、化工废水和酸洗废水等。 八种。 废水量及废水比例见图1。
图1 各类废水产生量及比例
如图1所示，各类废水产生量存在显着差异。 酸洗废水和清洗废水的日产生量明显高于其他类型废水，占废水总量的80%以上。
其中，废水量最大的是酸洗废水，日产生量为6580吨，占比53%。 其次是清洗废水，日产生量为4 011 t，占比32.3%。
显示该地区企业主要为金属设备厂、零件加工、电镀厂。 废油乳化废水产生量较小，为100t/d。 剩余废水产生量均在300t/d左右。
对企业废水污染物种类统计显示，废水产生量较少的废油乳化液、化工废水、制药废水等几类废水水质波动较大。 水体中主要污染物为COD、TN、TP等，部分水中含有氯化物、硫酸盐、苯系物和阴离子表面活性剂。
废油乳化液处理工艺包括收集、破乳、超滤、UASB、接触氧化、混凝沉淀、二次沉淀等操作步骤，然后进行初步处理，达到排放标准。 初步处理后的废水符合当地和行业规定后，排入工业园区污水集中处理设施进行深度处理。
水量大的清洗废水和酸洗废水中含有较多的氟化物、铁、镍、铜、铝等有毒物质。 这类废水的处理技术比较成熟，比其他废水有更多的处理工艺可供选择。 主要包括pH调节、混凝沉淀、接触氧化、二次沉淀等操作。 有的采用过滤方法，包括砂滤、活性炭过滤和膜分离等。
1.2
企业废水处理能力裕度
该地区小型企业很少配备废水处理设备，而大型企业则基本配备了相应的废水处理设备。 该企业废水处理能力裕度如图2所示。
图2 企业废水处理能力裕度
如图2所示，受市场影响，部分企业产能发生较大变化，废水处理能力出现过剩。
对公司现有处理能力裕度和长期处理能力裕度统计发现，废油乳化液、垃圾渗滤液等各类废水产生量较少，公司处理能力裕度较小，长期不会发生变化。 ，表明相应企业产能和规模近期和长期不会发生明显变化，发展相对稳定。
剩余各类废水均存在明显过剩处理能力，且长期来看剩余处理能力将会减少，表明企业长期可以增加产能，废水产生量将进一步增加。
值得注意的是，现有制药废水处理能力裕度为600t/d，长期裕度为0，表明该地区制药工业正处于快速发展阶段。
长期来看，部分企业可能因产能增加而出现废水处理能力不足的情况。 制药过程相对复杂，会产生大量的医药中间体和代谢物。 制药企业需要优化废水处理工艺，提高处理效率或增设废水处理设备，以保证企业的健康发展。
1.3
废水处理费用
对企业废水处理成本进行统计分析。 各类废水处理成本如图3所示。
图3 各类废水处理成本
从图3可以看出，废水量大的清洗废水和酸洗废水的处理成本都较小，而废水量小的废油乳化液和电镀废水的处理成本明显高于其他类型废水。
其中，废乳化油的处理成本最高，达到1200元/吨。 其次，电镀废水处理费用为370元/吨。 清洗废水和酸洗废水成本分别为44元和52元/吨。
这可能与废水中污染物的种类、含量和处理工艺有关，也可能与行业内处理工艺的市场占有率、发展程度和成熟度有关。
酸洗废水和清洗废水产生量大、占比大，导致市场和企业对该类废水越来越重视。 此类废水的处理技术已经比较成熟。 从图2来看，企业对该类废水的处理能力显而易见。 过量的。
对于废油乳化液和电镀废水，由于水比重小，水污染物成分复杂，处理难度大，处理成本高。 一定程度上已经成为限制行业发展的因素之一。
因此，应重视小量废水的处理工艺，开发成本较低的处理工艺，以进一步促进行业的发展。
02
问题分析
2.1
企业加工能力差异明显
小企业废水量少、成本高、处理难度大。 大企业处理能力过剩，工业区企业处理能力差异较大。 通过调查分析发现，该地区小型企业较多，产生的工业废水种类较多，但生产能力不稳定。 废水产生量虽有波动，但总体比例较低。
由于此类企业生产能力较低，每年能创造的经济效益比大型企业要小。 因此，企业自行建设废水处理设备的成本过高，而小企业基本没有废水处理设备。
目前，该地区小型企业废水排放比较混乱。 一些小企业由环保局统一处理。 环保局组织协调本地区不具备废水处理能力的小型企业的工业废水输送至有同类废水的大型企业。 处理。 此类加工一般采用就近原则，以降低运输成本。
区内大型企业已基本配备废水处理设备，现有工业废水基本能达标排放。 由于近年来企业减产，区内大部分企业废水处理能力过剩。 他们拥有大量剩余处理能力，有能力接受周边地区同类小企业的生产废水进行处理，同时产生经济效益。
对于大型企业来说，在接受外部废水时面临两个问题：小型企业产生的废水水质波动较大，处理难度加大； 小企业处理废水带来的经济效益太低，而且由于同行业竞争，一些规模较大的企业往往不接受外部生产废水。
2.2
水调节困难
区内工业企业生产废水排放由自来水公司统一管理。 企业规模大，生产能力高，处理设备齐全。 他们愿意积极配合有关部门做好企业生产废水处理工作，做好管理工作。
小企业生产能力低，没有配套的处理设备。 他们大多不愿意配合有关部门处理生产废水。 他们无法实时监控公司污水排放情况，管理困难。
全区水务监管存在的问题是信息基础薄弱，缺乏信息平台。 现有监测和传感能力不足以监管污染物排放和监控风险源。 无法动态掌握水环境质量状况，实时提供动态趋势预警。 对企业污水排放情况的了解存在一定滞后性。 依靠现有的监测方法效率低下，数据存储不方便。
03
解决方案
3.1
小型企业的集中废水处理
针对区内小型企业废水产生量少、处理成本高、企业自身处理设备不足等问题，有关部门应会同设计人员，根据实际情况，开发经济、实用、高效的处理工艺和设备。根据企业具体情况和废水水质情况。 。
同时引入第三方委托运营模式，在多方共同监管下处理小企业废水，小企业同类型废水由专业废水处理公司或专业废水处理公司进行集中专项处理。具有加工能力的大型企业。
对于需要外运或外运废水的企业，废水经有关部门检测符合标准后，将外运或转运至其他同类型或具有处理能力的企业进行处理。 处理达标后，接入市政污水管网。 同时，企业废水外运的手段和渠道必须接受环保等有关部门的共同监督管理。
3.2
大中型企业政策支持
通过政策支持大中型企业，鼓励其接收和处理小型企业废水。 明确治污企业与排污企业的采购关系，推动废水处理市场化。
首先要明确废水处理成本，专业公司运营可以独立核算资金，资金投入和支出可以有据可查； 其次，形成制衡机制，降低监管成本。
在传统模式下，政府部门很难对众多排污企业进行监管。 废水处理市场化后，排污企业与污染治理企业之间形成了服务供需关系，不仅降低了管理成本，还提高了监管效率。
政府及有关部门应对愿意接收外来废水的企业提供相应的政策支持。 发挥市场配置资源的基础性作用，通过企业化运营提高污水处理设施运行效率。
核定排污费价格时，要保证治污企业盈利，又不增加排污企业负担。 因此，污染治理企业的利润必须有优惠政策，包括土地价格、税收等方面的优惠政策。
在政府财力有限的情况下，应引入民间资本，将政策优惠转化为治污企业利润，提高治污设施运行效率，为环保产业可持续发展提供保障。
3.3
搭建企业废水运维平台
针对该区环保意识不足、信息支撑薄弱、数据利用率低、水务监管困难等问题，开发了适合该区的污水运维平台。
通过数据采集传输仪表、无线网络、水质压力表等在线监测设备，可以实时感知工业区域废水的处理和排放状况。 通过搭建大数据软件平台，对不同采集的数据进行分类整理，并提供端口，清晰区分业务类别，供不同监管部门提取、查看所需数据。 同时，开展小企业废水集中调运和大企业废水接收工作。 综合管控。
改变传统的一地区多部门、多平台不兼容、不共享的监管模式，演进为一地区、一平台多部门的监管模式，实现数据全面采集、分类查询、资源共享。
节省了后期各部门升级建设监管平台的成本，提高了水务事件的响应速度，为区域综合管理提供全面可靠的辅助决策。
04
综上所述
该工业区废水产生量最大的是酸洗废水和清洗废水，分别为6 580 t/d和4 011 t/d，处理费用分别为52和44元/t。 最小水量为废油乳化液100t/d，处理费用1200元/t。
企业规模较小，生产能力有限，废水产生量较小。 新增废水处理设备给企业带来很大压力。 但大型企业废水处理能力过剩。 从长远来看，随着产能的增加，过剩将会减少。 药企远期余额为0，需要提高加工效率或增加设备。
工业区水监管存在信息化建设薄弱、信息平台缺乏等问题。 通过建设废水运维平台，推动废水处理市场化，集中小企业废水，对大企业给予政策扶持，鼓励其利用过剩能力治理污染，可以降低企业的生产成本。企业并产生经济效益。