长沙鼎日成金属表面处理有限公司.doc 37页

日期: 2024-04-27 07:07:03|浏览: 14|编号: 58923

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长沙鼎日成金属表面处理有限公司建设项目竣工监测验收报告项目名称:长沙鼎日成金属表面处理下朵铺生产基地项目建设单位:长沙鼎日成金属表面处理有限公司湖南永澜检测科技有限公司公司2014年9月报告编号:永兰环军监字[2014]39号 承担单位:湖南永兰检测技术有限公司 企业法人:黄兰英 项目负责人:刘超辉 报告编制:审核:曾伟雄 项目验收 公司法人联系人:杨家明 验收项目联系人:杨家明 联系电话: 传真:0731 网址: 邮编: 地址:湖南省长沙市开福区四方坪德雅路1245号 长沙鼎日城金属表面处理长沙市长沙金属制品有限公司是一家为长沙及周边城市多家机械制造企业提供配套金属表面电泳处理的专业表面处理公司。 随着公司业务量的增加,长沙鼎日成金属表面处理有限公司投资1000万元,在宁乡县下多铺镇机械工业园5号路以东、民德消防以北建设生产基地项目。 2013年6月,长沙市环境科学研究所完成了长沙鼎日城金属表面处理夏朵铺生产基地项目环境影响评价报告的编制。 2013年6月13日,长沙市环保局对该项目环境影响评价文件作出批复意见(见附件1)。 2014年6月6日,该项目及项目配套的环保设施按照设计和环评审批要求建设,并经长沙市环保局批准投入试运行。 符合环境保护验收和监测条件。 2014年7月11日,公司申请环保设施。 验收(见附件2)。

受长沙市环保局委托,湖南永兰检测技术有限公司于2014年7月6日对该项目主体工程及配套工程设施进行了现场检查,并收集了相关资料。 当工作负荷达到75%以上情况下,于2014年7月8日至10日对公司污水排放状况进行了现场监测,并在此基础上编制了本验收监测报告表。 本次验收监测调查范围主要包括: (一)对公司废水产生和处置情况进行调查; (二)废气产生、处置情况调查和污染物排放浓度监测; (三)厂界噪声监测; (4))固体废物处置条件调查; (五)企业环境管理检查。 通过本次验收监测调查,全面了解项目配套环保设施的建设运行情况、污染物排放情况和环境管理情况,为环境管理部门提供项目验收的技术依据。 2、验收监测依据(1)《建设项目环境保护管理条例》,中华人民共和国国务院令1998年11月29日第253号; (2)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》,国家环境保护总局(现环境保护部)令第13号,2001年12月; (三)《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)》,国家环境保护总局(现环境保护部)环发[2000]38号,2000年2月22日;(4)《湖南省建设项目环境保护管理办法》,湖南省人民政府令2007年8月28日第215号(5) )《关于建设项目环境管理监测有关问题的通知》,湖南省环保局湘环发[2004]42号,2004年6月;(6)《关于加强环境保护验收过程中污染事故预防环境管理检查的通知》; 《建设项目竣工工作情况》,中国环境监测总站燕字[2005]188号,2005年; (7)长沙鼎日城金属表面处理夏朵《鼎日城金属表面处理夏朵铺生产基地项目环境影响报告表》,长沙市环境科学研究所,2013年4月; (8)《长沙鼎日城金属表面处理夏朵铺生产基地项目环境影响报告表审批意见》,长沙市环保局,2013年6月13日; (9)《长沙鼎日城金属表面处理夏朵铺生产基地项目试生产批复函》,长沙市环保局,2014年5月29日; (10)《环保验收申请报告》,长沙鼎日成金属表面处理有限公司,2014年7月11日; 3、项目概况 3.1项目基本情况 项目周边环境条件:本项目位于宁乡县机械工业园区下垛铺,园区5号路以东,民德消防以北。

周边有天宇自控、明顺机械商贸、民德消防、沾华节能等企业,主要集中在机电、消防设备、节能设备行业。 地理位置图如图3-1所示。 图3-1 长沙鼎日成金属表面加工有限公司项目概况地理位置图见表3-1。 表 3-1 项目概况 序号 类别 基本信息 1 建设项目名称 夏多铺生产基地项目 2 建设单位名称 长沙鼎日成金属表面处理有限公司 3 建设地点 宁乡下多铺镇机械工业园 5 号路外县东、民德以北消防 4 建设性质 搬迁扩建 5 项目建设规模 日加工铝合金配件 3 万件 6 人员总数 20 人 7 项目污水收集机构 生产废水预处理后排入工业园区污水管网; 日常生活废水经化粪池处理后回用于厂区绿化,不外排。 8 项目投资 1000 万元 9 环保投资 87 万元 10 环评情况 2013 年 4 月,委托长沙市环境科学研究所对该项目进行了环境影响评价; 2013年6月13日,长沙市环保局对该项目进行了环境影响评价文件获得批复。 11年生产时间,年生产250天,一班或两班,每班8小时; 3.2 主要建设内容及生产工艺 3.2.1 主要建设内容 本项目序号 名称 单位 来源备注 1 硫酸(94%工业硫酸) t/a20 本地采购 2 电泳漆(氨基环氧树脂) t/a30 生产厂家:PPG涂料(天津)有限公司 供应商:当地 不含重金属离子 3 碳酸钠 t/a5 供应商:当地/a8 供应商:当地废水处理剂 5PAC、PAMt/a1 供应商:当地 3.2.3 主要生产设备 表3-3 主要生产设备清单 序号 设备名称 规格/型号 单位数量 1 套 32 全自动阳极氧化(作为铝件电泳前处理)套 13 套 超滤设备 34 套 纯水设备 3T/h 站 25 套检测设备数量 16 套机架 1507 套电烘箱 28 套输送系统 33.2.4 主要工艺流程介绍 主要包括铝合金件、硫酸、电泳漆等,为原材料,每件加工铝合金件 30000 个每天经过零件组装、脱脂、水洗、酸洗、水洗、阳极氧化、水洗、阴极电泳、喷淋回收、干燥、检验。

根据现场勘察,该项目具体工艺流程图如下:零件装配、除油、自来水冲洗、酸洗、自来水冲洗、纯水、废气、废气、废水、废水、电泳涂装、UF1 喷淋回收过渡段、UF2 喷淋回收废水、废水过渡段循环纯水喷淋 冲洗 3 过渡段 排水干燥 自然冷却 悬挂废水废气 图 3-3 工艺流程及产污节点简述本项目示意图: ①除油:采用5%-10%碳酸钠液,有效清洁、分散、去除工件表面的矿物油、润滑剂、冲压油,提高活化效果。 每天添加约20公斤碳酸钠。 ②自来水清洗:有效处理工件表面残留物质。 ③酸洗:活化金属表面。 使用180-200g/L硫酸。 ④水洗、纯水洗:彻底清洗。 ⑤阳极氧化:在10-15%硫酸条件下全自动阳极氧化,作为铝件电泳的前处理。 ⑥水洗、热水洗:用水彻底冲洗,防止前道工序的酸、杂质、油污等带入电泳槽污染漆槽,影响漆膜。 纯水的电导率小于5μs。 ⑦电泳:在测定的电压和时间下,形成电泳膜。 每天补充电泳漆损耗5公斤左右。 ⑧二级超滤回收:回收水洗,减少漆液浪费,循环利用降低生产成本。 ⑨烘烤:在160℃~180℃的高温下使漆膜成熟固化。 3.2.4 水平衡分析本项目生产、生活用水日均用水量为33.85m3/d。 生产废水经废水处理系统处理后达到一级标准后排入工业园区污水管网。

水平衡分析具体见图3-4。 图 3-5 本项目水平衡图 3.3 主要污染源、污染因子及处理措施 3.3.1 废水及其处理设施 本项目运营期产生的废水主要为铝件预处理废水和电泳废水、清洗废水和生活污水等。 1)铝件预处理废水。 本项目在进行电泳之前,需要对铝件进行预处理,即脱脂、酸洗,以活化金属表面。 除油、酸洗后,以避免前道工序带走的部分酸进入电泳槽的影响。 对于漆膜,预处理后的部件需要用自来水和纯净水充分清洗。 清洗废水产生量30m3/d。 主要污染因子为pH、石油类、SS、Al3+、SO42-、COD等。本项目建有污水处理站,处理预处理废水。 废水处理站处理规模为45m3/d,可满足项目废水负荷要求。 采用絮凝沉淀法处理废水。 具体工艺流程图如图3-5所示。污水处理设施示意图见图3-6。 图3-5 污水处理站工艺流程图。 工艺流程介绍:项目车间废水统一收集至集水井。 酸性废水经调节池投加CaCl2、NaOH调节pH值,经污水提升泵进入絮凝沉淀池,投加PAC、PAM进行絮凝沉淀。 通过中间池收集上清液,然后污水由过滤泵提升至双介质过滤器过滤。 过滤后收集至洁净池达标排放。 污水处理站压滤机 图3-6 废水处理设施示意图 2)电泳废水 本项目铝件酸洗后,清洗干净后进入电泳生产线进行电泳处理。 由于铝件带走了部分电泳漆液,因此在喷涂过程中,工厂会产生含有电泳漆的废水。 废水产生量3m3/班。 主要污染因子有SS、COD等。

该项目电泳生产线配备超滤系统,通过膜作用处理电泳线产生的清洗废水。 产生的高浓度电泳漆液和纯水通过循环装置循环利用。 纯水循环回电泳喷漆槽进行零件清洗,仅需补充少量流失水(0.6m3/d); 电泳漆在电泳槽内不会带电,可继续使用。 超滤系统流程示意图见图3-7,处理设施示意图见图3-8。 图3-7 超滤系统流程图 超滤系统 图3-8 超滤系统设施示意图 3)清洗废水包括行政办公楼和车间的清洗废水。 行政办公楼清洗废水主要污染物为SS; 车间清洗废水中主要污染物为SS。 污染物为SS和石油类,产生量2.03m3/d。 收集后放入化粪池处理,用于植物绿化。 4)生活污水该项目有职工20人。 生活污水产生量3m3/d。 主要污染因子为COD、NH3-N、SS等,化粪池处理后用于厂区绿化。 本项目实行雨污分流。 废水排放及处理设施见表3-3。 表 3-3 废水排放及处理设施污染产生环节主要污染因子产生量(t/a) 处置方法及设施产生规律 流出方式 生产废水 pH、CODcr、Al3+等 7500 进入污水处理处理站 间歇流出工业 园林管网清洗废水 SS、石油类 7.5 工厂绿化间歇采用化粪池处理,但生活废水主要为 SS 和有机物。 600 间歇性雨水SS 主要为//间歇性雨水管网 3.3.2 废气及其控制措施 本项目运营过程中,废气主要来源于铝件除油、阳极氧化时挥发的酸雾、有机废气等。电泳后干燥固化产生的废气、锅炉、加热炉燃烧产生的废气、食堂产生的油烟废气。

1)酸雾气工程预处理剂阳极氧化过程中添加硫酸液,会产生一定量的酸雾挥发。 本项目在酸洗槽上方设置集气罩,通过负压排气均匀收集酸雾。 酸雾吸收塔通过18m高的排气管排出,收集的酸性废水返回酸洗槽回用。 2)有机废气 铝件在电泳线喷淋清洗后干燥固化时会产生少量有机废气。 本项目使用的电泳漆挥发份含量(105℃/1小时)<1%,因此本项目有机废气年排放量为0.3t/a,车间加强通风,有机废气排放量为0.3t/a。废气通过自然扩散对大气环境影响较小。 3)锅炉及加热炉燃烧废气工程设置1台0.5t/h锅炉用于生活采暖,采用生物质颗粒为燃料,产生的烟尘、NOx等污染物极少。 废气收集后通过12m高的排气管排放; 项目产品采用加热炉进行干燥。 加热炉以生物质为燃料,燃烧时会产生一定量的废气。 污染因子为烟尘、NOX等,收集后通过15m高的排气管排放。 4)食堂油烟废气工程:食堂配备以液化气为燃料的炊事灶。 运行过程中会产生一定量的油烟废气,经油烟净化器处理后通过集气罩排放到室外。 废气排放及处理设施情况见表3-4。 废气处理设施示意图如图3-9所示。 表 3-4 废气排放及处理设施 污染因子处置方法及设施产生规则 流出方式 酸雾废气 硫酸雾 酸雾塔吸收 间歇式 18m 高排气烟囱 有机废气 TVOC 等车间通风 间歇式 无组织 燃烧废气排放气体、粉尘、NOx等集中收集。 食堂内采用间歇式排烟管排放动植物油烟。 屋顶间歇引入集气罩+油烟净化器。 排放主要由加热炉、锅炉、加热炉排气管道、酸雾吸收塔、图3-9废气处理设施等产生。 示意图3.3.3 噪声及其控制措施本项目产生固体废物种类、固体废物产生量及环保投资10000 元。 实施后,环保投资占项目总投资的%。

项目环保投资见表。 表二项目环境投资状况类别内容二期标准要求; 食堂油烟经油烟净化器处理后排放至室外; 加热炉、锅炉烟气收集后由高空烟囱排出。 实施3 施工期间应合理选择施工机械、施工方法、施工场地、施工时间。 禁止打桩机夜间作业,减少噪声对环境的影响。 施工期噪声控制执行《建筑工地厂界环境噪声排放标准(-2011)》。 厂区布局合理,高噪声设备集中在车间东部,并采取隔音门、隔音窗等措施,减少噪声对周围环境的影响。 厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准(-2008)》中三类标准。 施工期已结束,影响已消失。 厂区布局合理。 设备噪声经过厂房遮挡和距离衰减后,对外部环境影响很小。 能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准(-2008年)》三类标准要求。 落实四、合理处理处置固体废物。 生活垃圾统一收集,定点存放,然后交环卫部门运往城市垃圾填埋场进行无害化处理。 生活垃圾排放执行《生活垃圾填埋场污染控制标准(-2008)》相关标准; 废油漆桶、废硫酸桶等废包装材料由供应商回收; 电泳工艺生产的滤袋、滤膜暂时存放在有“三防”措施的场所,然后由有资质的单位进行处理。

危险废物贮存应当符合《危险废物贮存污染控制标准(-2008)》的规定。 本项目污水处理站脱水后的滤渣与生活垃圾一并收集,存放在指定地点,然后移交给环卫部门送往市政垃圾填埋场进行无害化处理。 废油漆桶、废硫酸桶等废包装材料将由供应商回收处理; 电泳工艺产生的滤袋、滤膜将由替换企业带走,交由有资质的单位处理。 落实五、完善生态保护和风险管理措施。 项目必须认真落实各项水土保持措施,防止水土流失和扬尘污染。 进一步加强硫酸等危险物品的储存和管理,单独存放并设置专人管理,严格防止环境污染事故发生。 项目废水主排口前须设置容积不小于20立方米的废水事故池,并做好防渗、防腐处理,防止酸性废水直接排入厂区。发生事故时的外部环境。 项目内硫酸等危险化学品存放于专用仓库,并有专人管理; 污水处理站内设置废水事故池,做好防渗、防腐工作。 实施6 本项目已购买初始排污权,主要污染物总量控制指标为:CODCr≤0.98t/a、NH3-N≤0.09t/a。 七号工程竣工后,须按照《建设项目竣工环境保护验收管理办法》提出试运行申请,并在试运行后三个月内提出“三同时”申请《建设项目竣工环境保护验收办法》须经市环保局批准,验收合格后方可正式投入运行。 已申请环保验收(见附件) 8、宁乡县环保局负责项目的日常环境监管。

5、验收监测评价标准 根据本项目及其批复环境影响评价文件确定的标准以及当地环境功能区划,验收监测结果评价标准如下。 5.1 废水验收监测实施标准废水应符合《废水综合排放标准》(-1996年)表4一级标准。 各标准值具体情况如表5-1所示。 表5-1 废水执行标准及其限值 单位:mg/L(pH无量纲) 监测点污染因子标准值验收执行标准 污水处理站出水口 PH6-9《废水综合排放标准(-1996)》 表4 中级一项标准 氨氮 15 石油 5 动植物油 10 磷酸盐 0.5 LAS 5.0 总铅 1.0 总镉 0.1 总铬 1.5 六价铬 0.5 总砷 0.5 Al3+—5.2 废气验收监测执行标准 废气执行《大气污染物综合排放标准》 》(-1996年)表2二级标准,以及《锅炉大气污染物排放标准(-2001年)》二类二区二期标准。 各标准值具体情况如表5-2所示。 表5-2 废气执行标准及其限值单位:mg/m3 监测点污染因子标准值验收执行标准有组织废气硫酸雾45《大气污染物综合排放标准(-1996)》二级标准见表2无组织废气 TVOC - 颗粒物 1.0 SO20.4 NOx 0.12 加热炉、锅炉烟气及粉尘 200 《锅炉大气污染物排放标准(13271-2001)》二级区二期标准 - 5.3 噪声验收监测及执行标准厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准(-2008年)》三类标准。 具体标准见表5-3。

表5-3 厂界噪声执行标准及其时段限值类别。 计量单位标准值验收执行标准。 东、南、西、北厂界噪声白天 dB(A) 65 《工业企业厂界环境噪声排放标准(—2008)》三类标准夜间 dB(A)556,质量保证、质量控制措施及监测分析方法6.1 质量保证和质量控制措施质量保证和质量控制严格执行国家环保总局颁布的《环境监测技术规范》和国家采样分析标准和方法,实行全过程质量保证。 ① 严格按照标准分析方法进行取样和检测。 ② 所有使用的分析仪器均经过检定和校准; 现场监测仪器使用前均已校准。 噪声测量仪器灵敏度相差不大于0.5dB(A)——监测前校准,监测后检查,相差不大于0.5dB(A); 监测过程中风速>5m/s时停止测试。 ③监测人员必须通过技术考核,持证上岗。 6.2 监测分析方法监测分析方法见表6-1。 表 6-1 监测分析方法一览表 监测项目类别 监测方法 方法 标准仪器型号 仪器编号 校准日期 最低检出限 废水 pH 玻璃电极法--3C型 YLJC-.11/SS 重量法 GB/--.11/ CODcr 重铬酸钾法-1989//2013.115mg/LBOD5 稀释接种法 HJ505---.112mg/L 氨氮滴定法 HJ535-2009//2013.110.05mg/L 磷酸钼酸铵分光光度法 GB 11893--.110.01mg /L 石油红外分光光度法 HJ 637---.110.04mg/L 动植物油红外分光光度法 HJ 637---.110.04mg/L 阴离子亚甲蓝分光光度法 GB 7494--.110.05 mg/LCd 原子吸收分光光度法 GB 7475- 87AA--.110.01mg/LAs 原子吸收分光光度法 GB/.6-2006//2013.110.01mg/LCr 火焰原子吸收分光光度法《水和废水监测分析方法》(第四版)AA--.110.03mg/LCr6 +二苯卡巴肼分光光度法 GB 7467--.110.004mg/LAl3+废气 SO2 碘量法 HJ/T56-2000//2013./m3 烟(粉)尘重量法 GB/T 15432--.110.001 mg/m3NOx 萘基乙二胺盐酸分光光度法 HJ/T43-型 YLJC-.110.7mg/m3 硫酸雾铬酸钡比色法 GB/T4920-型 YLJC -./吹扫捕集/气相色谱法 HJ 686--.110.0005 mg/m3 噪声 场边界噪声工业企业厂界环境噪声测量方法-噪声统计分析仪YLJC-.11/7验收监测结果及分析书本次验收监测内容主要包括污染治理设施运行情况、废水、废气、厂界噪声排放和项目固体废物处置。

7.1 验收监测期间的工况监测根据国家建设工程竣工环境验收监测技术要求,验收监测期间,生产负荷应达到75%以上进行现场采样检测。 为保证监测数据的有效性和准确性,要求企业保证验收监测的技术要求。 监测期间,该厂生产正常,生产期间工作状况稳定。 验收监测期间工作负荷为83.3%~91.6%,大于75%。 环境验收监测期间生产负荷满足国家竣工项目环境验收监测技术要求。 下表为监控期间的负载统计信息。 表7-1工作状况负荷统计在接受监控日期设计日期设计数量实际处理数量生产量(%)2014年7月8日处理了30,000件铝合金零件处理了27,500件铝合金零件91.6 2014年7月9日处理30,000每天的铝合金配件进行处理25,000件铝合金配件83.3处理30,000件铝合金配件在2014年7月10日处理25,000件铝合金配件,并于2014年7月10日处理了25,000件铝合金配件83.37.2 -Aloy 83.37.2 -Aleoy 条件监测期内,监测期间,该项目所在的地区的气象条件符合已完成监控项目的环境接受监控的国家技术要求。 特定的气象条件如表7-2所示。 表7-2监测期间的气象参数日期天气风向温度温度风速湿度℃kpam/s%0个月,阳光35.797.70.464.507月,Sunny West 33.297.70.365.307月,阳光明媚的西南97.70.366.07。 3废水监测接受程度表7-3显示了工程废水监测工作的内容。

监视布局如图3-2所示。 表7-3废水监视工作内容类别监视点监视项目监控项目监视频率废水污水处理台进口和出口废水量,pH,SS,CODCR,BOD5,NH3-N,NH3-N,磷酸盐,石油,动物和植物油,LAS,LAS,LAS,总铬,六价铬,总镉,砷和铝离子3次/天连续2天7.3.2监测结果和评估废水监测结果如表7-4所示。 表7-4的废水监测结果监视位置时间频率检测结果(除了无量纲的pH以外,所有其他均为mg/l)氮氮动物和植物油石油las las las 铅碳含量钙含量 AL3+砷废水处理设施进口的含量16246.94.572.430.04nd3.992.090.0580.01nd0.0030.0030.158.158.20.0725第二次第二次第二次第二次 1210.20.0845第四次4..14.061.660.04nd3.350.890 .0670.01ND0.0030.137.50。 第4.021.130.0600.01 nd0.0030.146.90.0765第二次的第一次70.04nd2。 891.760.0690.01ND0.0030.146.00.0712废水处理设施导出07-07首次.080.0130.01ND0.0020.040。 1ND0.0188第三次.60.1660.2180.04ND0.680.150.0140.01ND0.0020.040.1ND0.0208第四时间650.100.0090.01nd0 .0020.03ND0.1ND0.0174第二次0.590.190.0110.01ND0.0030.03ND0.1ND0.0179第三次0.630.060.060.0120.0120.01nd0..0020.0020.03nd0.1nd0.1nd0.0115 0.77777.77.77.7.7.7.7.7.7.7.7.7.n泰0.0090.01nd0 .0020.03nd0.1nd0.0124处理效率(%) - 80.361.264.992.890.8-80.790.982.9-982.9-3277.998.676.-96标准值6-.010 55.00.55.00.55.00.11.1.1.1.1.1.5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5 是的是,是的是是是是是是是是,从表7-4可以看出,在主要出口处监测的14个污染物中,每种污染物的发射浓度可以达到表4中的第一级标准。综合废水排放标准(-1996)”。

7.3.3根据环境影响评估所需的污染物排放控制指标的总金额控制:COD≤0.98T/A,NH3-N≤0.09T/A,根据废水的最大排放来计算此项目7500T/a的排放量为0.46t/a; NH3-N排放为0.0019T/A,符合总量控制指数所需的排放限制。 7.4废气发射监控7.4.1监视项目,监视点和监视频率,垃圾监测项目的工作内容如表7-5所示。 监视布局如图3-2所示。 表7-5废气监控工作内容类别监视点监视项目监控项目监控频率有组织的废气吸收塔入口和出口硫酸雾3次/天3次,加热炉出口1#,2#smoke,so2,so2,nox锅炉3连续几天的烟雾,SO2和NOX在排气管出口处的无组织排气气在工厂区域的1点上方,并顺风2点。 颗粒物物质,SO2,NOX和TVOC连续3天/天测量3次。 TVOC7.4.2监测结果和对周围居民区的项目的评估酸雾吸收塔排气监测结果如表7-6所示。 表7-6酸雾吸收塔排气监测结果单位:MG/M3监视点监视项目监控项目测试结果是否达到了第三次第三次酸雾吸收塔进口硫酸雾气雾7.89.8411.6.6.6.6 // 7月9日12.98.247.450 7月10日8.9810.99.46酸雾吸收塔塔出口硫酸雾7月8日7月8日0.981.210.6845是7月9日1.320.871.130 7月30日10日10th 0.770.650.650.650.650.650.80处理效率(%)90.7-6该项目的酸雾吸收塔的排气管出口处的硫酸雾的最高浓度为1.32 mg/m3,治疗效率为90.7%,符合“综合排放的表2空气污染物的标准(-1996)“类标准需要极限值。

该项目的加热炉中燃烧排气的监测结果如表7-7所示。 表7-7加热炉燃烧排气监控结果单元:mg/m3采样位置检测项目抽样时间测试结果是否满足了国家标准,第三次第三次供暖炉排气管出口1#烟雾7月8日7月8日是7月7日7月8日,7月8日,7月8日至7月10日,7月8日供暖炉2的排气管出口2的烟雾和灰尘。 7月8日是7月8日,二氧化硫是7月9日,7月10日为二氧化氮,7月8日是7月10日,7月10日。 从表7-7可以看出,该项目的加热炉的排气管插座是1#,烟雾,二氧化硫和在出口2#监测的氮氧化物发射浓度都可以满足所有的标准限制要求“锅炉空气污染物排放标准(-2001)”的II类II类时期。 该项目中锅炉燃烧气体的监测结果如表7-8所示。

表7-8锅炉燃烧排气监测结果单元:mg/m3采样位置检测项目抽样时间测试结果是否满足了国家标准的第三次第三次锅炉排气管出口烟雾7月8日7月9日7月9日,每日二氧化硫硫0 8月8日09年7月09日10二氧化氮07 08-是7月09 10,从表7-8可以看出,在该项目的锅炉排气管的出口处监测的烟雾和二氧化硫,氮氧化物排放浓度可以可以所有人都符合“锅炉空气污染物排放标准(-2001)”第二区II期间的标准限制要求。 该项目的无组织的废气监测结果如表7-9所示。 表7-9无组织的排气监测结果单位:Mg/m3采样位置检测项目采样频率测试结果是否满足了国家标准是否达到了第一次第二次,第三次颗粒物在工厂边界上的风向第三次颗粒物,7月8日08 0.1380.1560.140/ /7月9日0.1190.1460.1620 7月10日0.1500.1600.148二氧化硫7月8日0.0390.0450.048//july 09th 0.0220.0370.0370.0400 30 .0380.0540 7月10日0.0410。 0370。 7月8日0.01050.00840.0068 // 7月9日0.01120.00970。 7月10日0.00960.00750.0088工厂边界向下方向1#颗粒物7月8日0.1560.1680.1 741.0是7月09日09年9月9日0.1340.1520.1800 7月10日10日10日10日530 7月10日0.0510.0400.046氮氧化7月8日0.06 00.0650.0590.12是7月9日0.0570.0620.0660 7月10日0.0620.0460。 7月8日0.01980.01560.0149- 7月9日0.01680.01740。 7月10日0.01800.01550.0175工厂边界向下方向2#7月8日0.205 0.205 0.1980.2311.0是7月09日09 0.2190.1870.2 2000年7月10日,0.2080.1940.1940.168硫磺二氧化碳 7月10日0.0770.0650。 7月8日0.02350.02460.0208- 7月9日0.01980.02160。 7月10日0.01760.01980.0203 East 区域7月8日0.00870。 00620.0050--07 7月9日0.00740.00690。 7月10日0.00600.00540.0067 North 区域7月8日0.01350.01290.0108- 7月9日09th 0.01300.01190。 7月10日0.01360.01090.0137东南居民区7月8日0.010 60.01190.0145-- 7月9日0.01100.01210。 7月10日0.01370.01240.0117可以从表7-8中可以看出,在该项目的下风方向监测的四种污染物中,颗粒物的浓度,二氧化硫,氮氧化物,TVOC以及附近的住宅区TVOC TVOC TVOC TVOC TVOC TVOC的污染物的浓度在“空气污染物的综合排放标准(-1996)”中,浓度均可满足无组织的排放浓度限制要求。

7.5噪声监视7.5.1监视项目,监视点和监视频率四个噪声监视点在工厂边界周围安排。 监视内容如表7-9所示,监视点布局如图3-2所示。 表7-9噪声监视工作内容监控类别监视项目监视点监视频率工厂边界噪声连续等效的声音级别监视东,南,西部和北工厂边界2天,一次和晚上7.5.5.2监视结果并评估结果表7-10中的工厂边界噪声监测导致。 表7-10工厂边界噪声监视结果监视点监视时间主声音源监视结果LEQDB(A)白天和晚上East 设备设备噪音2014年7月8日53.443.4 2014年7月9日,2014年7月9日54.244.22 #South工厂边界2014年7月8日设备噪声53.742.8 2014年7月9日58.445.33#西工厂边界2014年7月8日,交通噪声55.644.6 2014年7月9日,2014年7月9日59.245.74#North 设备设备在2014年7月8日54.543 .2 2014年7月9日56.743.4注:“工业企业边界的工业企业的环境噪声排放标准(-2008)”的第3类; 白天:65dB(a),夜间:55dB(a); 从表7-10可以看出,项目边界的白天噪声测量范围为53.4〜59.2dB,夜间噪声测量范围为42.8〜45.7dB,它符合“工业企业的环境噪声排放标准边界”(-2008)类别3标准限制。

8.公众参与调查以了解该项目影响地区公众的意见,要求和建议,了解该项目对社会各方的影响,并进一步改善和完善该项目的环境保护工作,Hunan Co.,Ltd。从7月10日至11日,与 Metal Co.,Ltd的人们进行了调查和讨论。总共参观了12个家庭和5组。 总共发出了17份问卷,收集了15份。 通过返回的公众参与问卷的统计数据,所有参与问卷的人和团体都同意。 这次受访者是该项目周围的所有居民。 公众参与调查的统计结果如表8-1所示。 表8-1项目公众参与调查的统计结果您知道项目构建的情况吗? 选项是,不知道110号比例(%)1000您最关心的是建筑项目? 期权经济福利环境福利就业安置其他比例(%)90 ..4该项目的构建将对您的生活产生任何影响。 选择是有利的和不利的。 没有影响。 人数:704。比例(%)63.6036.4您认为该项目符合环境保护要求吗? %)1000您是否同意 Metal Co.,Ltd。的完成环境保护接受期权的选项数量的人数,即同意或不同意110比例(%)1000返回的公众参与调查表,所有参与的问卷都会100%的人和团体都同意该项目应该对环保和接受。

9.在仔细检查了 Metal Co.,Ltd。的环境设施后,环境管理检查显示了检查结果9-1。 表9-1环境管理检查清单,序列号,类别,特定内容和完成状态1环境保护批准程序和环境保护档案; 环境影响评估文件和环境保护部批准意见环境档案和环境评估程序是完整的2个环境保护组织,而监管管理是系统的声音吗? 已经制定了相应的管理系统和紧急计划。 3个环境保护设施已经完成和运营。 已经建立了记录。 环境保护设施(例如污水处理厂和酸性雾化塔)已新建。 所有环境保护设施均正常运行,并且已经建立了操作记录(请参阅附件)。 4.管理环境保护文件。 已经建立了一个敬业人员的环境保护文件管理。 5.环境保护人员,工具和设备的配置。 环境管理人员配备了配备,并且没有监控工具和设备。 6.建立相应的紧急系统,设备和构建应急设备和设施条件:已建立紧急系统(请参阅附件)7。工业固体(液体)废物是否根据法规或要求处理并回收。 废物包装材料由制造商回收; 替换公司将废物过滤膜和废物滤袋带走,并移交给某人处置。 安全处置合格单位。 8.在建设期间和试验期间对居民的干扰调查。 根据调查,在施工期和试验期间没有污染纠纷和投诉。 10.检查风险事故预防和紧急措施。 根据项目的性质,操作方法和本地环境特征,该项目是一般环境风险企业。 主要的潜在风险事故是泄漏,火灾和爆炸,但其最大风险价值在可接受的水平范围内。

Metal Co.,Ltd。已建立了环境风险紧急计划,并建立了紧急指挥中心。 总经理负责组织紧急计划的实施和改进,并将其公开给所有员工。 每年进行定期演习,以确保紧急计划有效且可行。 。 11接受监控结论和建议11.1接受监控结论 Metal Co. 在该项目的承保下监测的4种污染物中,颗粒,二氧化硫,氮氧化物,TVOC浓度和由附近居民监测的TVOC浓度可以符合“综合排放排放(-1996)”(-1996)。 1996年)“浓度极限要求。 11.1.3噪声接受监控结论的结论噪声日噪声日的测量范围为53.4 ~59.2DB,夜间噪声测量的范围为42.8 ~45.7dB,这与“环境噪声排放标准”一致工厂”(-2008)3类。 标准限制。 11.1.4固体废物处理结论的调查结论结论是项目研讨会的内部研讨会内部研讨会 Ring note Ring Word的完成[2014] No. 34 ding Metal Co.和检查报告报告Hunan 测试技术有限公司, Metal Co.消防办公大楼◎生活室▲1#备用仓库▲2#机械贸易3030外部酸废水处理系统30.6铝预处理0.6生产水0.220.6电动 - 发放生产线0.03 0.03 0.2533.85洗涤水2.430.6绿色的败类型绿色败类。储罐3活水2.4加入片剂碱性或石灰加油过滤器滤网沉积罐,以调节pH水井的泥浆,外部压缩滤清器脱水液恢复池1回收池塘,电 - 电 - 沃斯特水,水,水废水超级过滤器系统,页面,页面1总计32页总计32页

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