油脂在镍基催化剂上氢化性能的研究

・14 2・广州化工2009年第37卷第8期镍基催化剂上油品加氢性能研究周伟（淮17·1生命科学与化学工程学院，江苏淮安2230 03）摘要：研究测定了大豆色拉油在共沉淀法制备的镍基催化剂上的加氢活性。加氢反应温度为180℃。 C，反应压力0。考察了8 MPa、反应时间120 ra·in、催化剂用量4% g/mL、搅拌速度360 r/min条件下氢化油脂的碘值、折射率和熔点数据。研究了改变镍铝比和添加铜添加剂。油脂加氢过程中铁、镧等对催化剂活性的影响。 镍基催化剂具有较好的加氢活性。关键词：润滑脂；氢化; 镍基催化剂 — 基 DC 催化剂 STSF 或 O ilsz H o UW Wei ( d ppp a to f lE ng in ghno log y, Jiang suH u 4i' a , C h in a ) A b str act： ick o mp recur so ip ita tio n．对食用油的碘值、屈光度、溶解度进行了重新研究。对铝的期望和促进生态沉淀的关键催化剂天然油主要是具有不同脂肪酸组成的甘油三酯的混合物。

其中，甘油三酯中含有较多饱和脂肪酸的油脂在常温下为固体，而含有较多不饱和脂肪酸的油脂在常温下为液体。催化氢化通常用于使不饱和脂肪酸中的碳碳双键部分或伞状部分饱和，以提高其熔点，即通过脂质改性来满足食品工业的各种需求。 1.由于催化剂起着非常重要的作用在整个油脂加氢过程中发挥着重要作用，人们对油脂加氢催化剂H1进行了广泛的研究。目前，镍基催化剂仍是主要催化剂。然而，具有一定化学成分的催化催化剂的性能不一定就优异。这主要是由于制备方法和工艺条件的不同，表现出催化剂物理和化学结构的差异，从而引起催化剂性能的较大变化。本文研究了共沉淀法镍基催化剂的制备及其油脂加氢性能。一、原料及仪器设备 1. 1主要原料为硝酸铝（AR）、硝酸镍（AR）、硝酸铜（AR）、硝酸铁（AR）、无水碳酸钠（AR）、甲酸（AR））、大豆色拉油、氢气（99.99%）、碘化钾（AR）、冰醋酸（AR）、硫代硫酸钠（AR）、溴水（AR）等 1． 2 主要仪器设备：WD F-1型磁力搅拌高压反应釜（威海自动反应釜有限公司）、H HS恒温水浴锅（金坛恒丰仪器厂）、PH S-3C精密pH计（上海雷磁仪器厂）、HG IO I-3AD电热鼓风干燥箱（南京迎新实验仪器有限公司）、循环水多用真空泵（郑州华科仪器厂）、显微熔点测定仪（上海长方光学仪器有限公司）有限公司）、WAY-阿贝折光仪（上海光学仪器厂）、马非炉（宜兴市河桥耐火材料厂）等。

2. 实验方法 2. 1 催化剂的制备催化剂采用共沉淀法制备：取 80 mL（1mol/L）Na 2CO，该溶液为底液，缓慢加入 0. 6mol/L 金属盐混合溶液，用玻璃棒不断搅拌，温度为70℃”1，用pH计测量反应液的pH值。当pH值达到4.4-4.5[6o时，停止添加金属盐混合溶液加入Na 2CO 溶液直至pH值达到9.5-10.0￡，停止加入Na 2CO 2 溶液，继续搅拌老化3小时，用蒸馏水洗涤至中性，用真空泵过滤，用恒温干燥箱干燥。在120℃干燥5h，然后研磨成100目粉末，用过量的甲酸处理，反应3h，在120℃的恒温干燥箱中干燥。 5h，取出磨成100目粉末备用。 2．油脂加氢生产一般采用间歇工艺。本实验采用WDF-I型磁力搅拌高压反应釜。氢气纯度为 99. 99%。将一定量的甲酸镍放入反应釜中，通入氢气升温还原，还原温度300≈，还原时间2h。然后加入100mL色拉油，开启搅拌装置，设定一定的转速，在一定的反应温度和反应压力条件下进行反应，然后取样进行分析检测。

2． 3、油品主要加氢指标的测定。碘值测定：采用哈纳斯改进法测定 1、折光率测定：用阿贝斯折光仪测定60℃油样。熔点测定：用熔点显微测试仪测定。加氢后润滑脂的熔点 ¡°o3 结果与讨论 3. 1 不同镍铝比催化剂对润滑脂加氢性能的影响作者简介：周伟（19 69 1），男，硕士生，副教授，主要从事工业催化方面的教学和研究。