磷化液含镍废水处理工程设计方案.pdf

日期: 2024-05-30 07:07:52|浏览: 21|编号: 70467

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磷化液含镍废水处理工程设计方案.pdf

. 含镍废水处理工程设计方案 1 /23. 目录 一、工程概况 1 二、设计依据、规定、原则及范围 12.1 设计依据及规定 12.2 设计原则 22.3 设计范围 3 三、设计水量水质 33.1 设计处理水量 33.3 设计出水指标 3 四、工艺设计 44.1 设计指导思想 44.2 工艺选择 54.3 处理工艺说明 5 五、工程设计 75.1 调节池 75.2 氧化池及PH调节池 85.3 絮凝反应池 85.4 斜管沉淀池 82 / 23.5.5 PH调节池 95.6 污泥浓缩池 95.7 加药系统 95.8 板框压滤机 11 六、 电气及自动控制 126.1 自动控制要求 126.2 动力负荷表 127.1、电费 127.2、药品费 127.3、人工费 137.3,合计 13 十、管线安装铺设 15 十一、服务承诺 163 /23.一、项目概况 中国重汽集团某商用车主要生产斯太尔、黄河系列整车及各类汽车零部件,总厂房面积46万平方米。公司现有各类专业技术人员530人,下辖总装厂、传动轴厂、车轮厂、饰件厂、橡胶密封件厂、汽车配件厂、底盘件厂、精密铸造厂等八个厂区。

整车制造于2007年底搬迁,年产能达到5万辆,成为我国商用车又一重要生产基地。公司拥有主要生产设备1531台套,其中精、大、稀设备89台,拥有国内领先的各类生产线15条,其中整车装配线2条,驾驶室总成焊接线1条,车架总成铆接线1条,内饰件装配线1条。零部件生产线涵盖机加工、橡胶、塑料、铸造、热处理、涂装等多种产品和工艺。你公司原有一套废水处理设施,根据国家环保法及当地环保部门的要求,含重金属废水须在生产现场就地处理(如:不从生产车间排出),处理后的重金属或污染物低于排放标准方可达标排放或回用,新产生的重金属浓缩产品尽量回收或无害化处理。 根据你公司的要求,本次设计主要是去除镍离子,不考虑去除其他污染物。公司在生产过程中产生含镍废水主要来自车身车间、车架车间磷化槽的清洗液和水洗液,产生的主要污染物为镍。镍离子是国家废水排放标准中第一类禁止随意排放的污染物,由于其能在环境及动植物体内积累,对人体健康产生长期的不良影响。因此含有此类物质的废水,无论行业、排放方式,无论受纳水体的功能、类别如何,其最高允许排放浓度为Ni2+1.0mg/L。

我公司受建设单位委托,根据您提供的废水量及要求,结合同行业资料,借鉴相关项目实际运行经验,本着投资少、处理效果好、运行费用低的原则,编制此初步设计方案,供建设单位及相关部门决策参考。 1 / 23. 2.设计依据、规定、原则及范围 2.1设计依据及规定 《省级小清河流域水污染物综合排放标准》 《污水综合排放标准》-96《中华人民共和国环境保护法》 《电镀废水处理设计规定》 《国家污水综合排放标准》 《室外排水设计规定》 GBJ14《给水排水设计手册》 《建筑给水排水设计手册》 《城市区域环境噪声标准》 《通用动力设备配电设计规定》 《低压配电装置及线路设计规定》 GBJ54《建筑结构荷载规定》 GBJ9《水处理设备制造技术条件》 /T2932《钢制焊接常压容器技术条件》 2880《手工电焊接头基本形式与尺寸》 《水处理设备原材料进厂检验》 《水处理设备油漆包装技术条件》 设计要求建设单位提出的意见及我公司电镀废水处理工程实例及工程实践经验提供的其他基本资料2/23。2.2、设计原则:工艺设计充分考虑氧化车间及喷涂废水水量、水质的复杂性、多变性,选用技术先进可靠、工艺成熟稳定、处理效率高、运行费用低、操作管理方便的污水处理工艺。

本设计方案严格执行环境保护方面的各项规定。废水处理首先要保证每次出水的水质符合当地环保部门规定的排放标准。根据本工程的具体情况和特点,采用简便、成熟、稳定、实用、经济的处理工艺,达到节省投资、降低运行管理费用的目的。处理系统运行具有一定的灵活性和调节余地,以适应水质、水量的变化。管理、操作、维护方便,尽量考虑操作自动化,减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品。所购产品应技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维护和保养工作量少、价格适中、售后服务好。在保证处理效率的同时,工程设计紧凑合理,节省工程费用,减少占地面积,降低运行费用;设计美观,布局合理,降低噪音,消除臭味和固体废物,改善处理站及周围环境,避免二次污染。2.3. 设计范围 本设计范围包括系统各工艺、设备、管道的制作、安装、调试。进水由总体直接接入污水处理系统调节池。其它接口在污水处理设备外1米处连接。电气连接点为电控柜上部端子。 具体设计范围另行协商。 三、设计水量及水质 3.1、设计处理水量 根据业主提供的数据,本工程设计日废水处理水量为:车身车间15m3/d,2m3/h,工作8小时。

框架车间为15m/d、2m/h,工作时间为8小时。每个车间建设一套相同的处理设施。 3.2.进水水质设计 根据业主提供的水质,主要污染物为镍≤4mg/l,本方案主要处理镍离子。 3.3.水质指标设计 根据甲方要求:在车间外建设一套预处理设施,将其建筑与车间相连,成为车间的一部分,使处理后的水镍含量≤1mg/l。 4.工艺设计 4.1.设计指导思想 严格执行环保的各项规定,确保处理后的废水水质达到国家和地方的有关排放标准;以技术先进、运行可靠、操作管理简便的原则选择废水处理技术,将灵活性、先进性、可靠性有机地结合起来; 采用成熟先进的工艺和技术,充分考虑废水冲击负荷对系统的影响,保证系统在稳定状态下运行;加强除臭、防治噪声措施,避免产生二次污染;主要设备国产化,采用公司专有的技术设备,最大限度降低工程投资和运行费用;在平面布置和工程设计上,结合厂区现状,平面布置力求紧凑简洁,工艺流程合理顺畅,尽可能缩短建筑物、构筑物间管道距离;4.2工艺选择由于废水中含有低浓度重金属离子,无回收价值,一般不选择电解、离子交换等回收处理方法,而是采用投资少、技术成熟的中和沉淀法。

磷酸液废水风机曝气调节池污水提升泵放空调节池放空PAC、PAM絮凝反应池斜管沉淀池污泥浓缩池5/23.24PH回用池H SO 压滤机排放达标4.3、处理工艺流程描述车间废水靠重力自流进入调节池,均化水质、水量。由耐腐蚀提升泵提升至PH调节池,在碱性条件下由重金属镍离子生成的氢氧化镍沉淀物被除去。处理后的废水自流进入絮凝反应池。向反应池中加入PAC、PAM;在机械搅拌作用下,沉淀的重金属离子氢氧化物颗粒脱稳定并聚集增大。废水经混凝絮凝反应后形成“混合液”,自流进入斜管沉淀器。 在沉淀池中,废水中的悬浮物(可沉降的固体颗粒)在重力作用下沉入泥斗,实现固液分离,有效去除污染物,使废水澄清。此时废水中镍离子含量已达到排放标准。向pH调节池中加入硫酸对废水进行中和,使废水pH值调节为中性(6-9)。此时废水pH值达到排放标准。4.4工艺控制说明。调节池内设有高、低液位控制器,当水位达到低液位时,自动停泵,保护泵不受损坏。pH调节池和pH回用池均设有pH控制器,保证工艺控制精度。加药装置采用计量泵加药。该工艺主要控制参数为:(1)pH调节池控制pH值9.5-106/23。(3)pH回用池控制pH值7.0-7.5。 五、工程设计5.1、调节池。车间废水进入调节池进行均匀水量、水质调节,保证后续处理系统水量、水质的平衡和稳定。增设曝气或搅拌系统,进行充氧、搅拌,对废水中的有机物有一定的降解作用,提高整个系统的处理效果。

平衡池:根据现场确定 尺寸:L×B×H 数量:1 防腐:FRP防腐配套设备 鼓风机:1 台型号:HC-50S3 风量:1.12m3/Min 转速: 功率:1.5KW 厂家:海福德 废水提升泵:2 台型号:IHF25-20-1253 单次流量:3.2m 扬程:20m7/23.电机功率:0.75KW 厂家:宜兴宙斯 配气系统:一套(UPVC) 液位控制器型号:FK2 数量:2 台 5.2.PH调节池 PH调节池内设一套穿孔曝气装置,用于调节PH及混合药剂。 PH调节池 规格:1.5×1.2×3.0m 数量:1套 材质:碳钢加玻璃钢防腐 混合形式:曝气混合 PH计GPP02 数量:1套 5.3、絮凝反应池 规格:1.5×1.2×3.0m 数量:1套 材质:碳钢加玻璃钢防腐 混合形式:曝气混合 5.4、斜管沉淀池 8/23. 规格:1.5×1.2×3.0m 数量:1套 材质:碳钢加玻璃钢防腐 混合形式:曝气混合 PH计GPP02 数量:1套 斜管填料型号PP-50 配水系统 配水形式 穿孔八脚管均匀配水 数量:1套 5.5、PH回调池 规格:1.5× 1.2×3.0m 数量:1套 材质:碳钢加玻璃钢防腐 液位控制器FK2 数量:2台 5.6、污泥浓缩池 沉淀池污泥、PH调节池、絮凝池出来的污泥定期排入污泥浓缩池进行浓缩处理,浓缩池设1个。

浓缩池的上清液返回调节池进一步处理,浓缩后的污泥采用压滤机过滤。 9/23.外形尺寸:长×宽×高=2.0×2.0×2.0m材质:钢筋混凝土结构数量:1座5.7、加药系统1、加酸装置数量1套3溶解箱0.3M数量1台材质UPVC加药泵数量1台流量10~50L/h扬程1.0mpa功率0.25KW加药点PH调节罐2、加碱装置数量1套3溶解箱0.3M数量1台材质UPVC加碱泵10/23.数量1台流量10~50L/h扬程1.0mpa功率0.25KW加药点PH调节罐3、PAC加药装置数量1套3溶解箱0.3M数量1台材质加药泵型号数量1台流量10~50L/h扬程1.2mpa功率0.25KW加药搅拌器数量1台功率0.55KW 4.PAM加药装置数量1套3溶解箱0.3M11/23.数量1台物料加药泵型号数量1套流量10-50L/h扬程1.2mpa功率0.25KW加药搅拌器数量1套功率0.75KW 5.8.板框压滤机3处理能力:2m/h2有效面积:5m电机功率:1.5kw数量:1套污泥脱水效果:含水率为70-85%。

6、电气及自动控制 6.1、自动控制要求 ☆采用全自动可编程控制,设有手动、自动控制方式。 ☆调节池内污水泵采用浮球液位计控制,低水位停止,高水位启动,水位超过警戒水位时两台泵同时启动,正常运行为一台泵,并能自动切换,切换时间为4小时切换一次; ☆控制顺序可任意调整,设有过流、缺相、过压、欠压等故障自动保护声光报警功能。 ☆为保证污水站正常运行,需设置双电源,电源采用三相五线制。 6.2 用电负荷一览表 设备名称 数量 运行期间每台耗电量(h) 1、调节池提升泵 2台 0.75 1.5 0.75 8 6.0 2、鼓风机 1台 1.5 1.5 1.5 8 1 2.0 3、加药计量泵 8台 0.25 2.5 1.0 8 8.0 4、加药搅拌机 2台 0.55 1.1 1.1 2 2.2 合计 6.6 4.3 5 2 8.2 七、运行费用计算 7.1、电费 日用电量28.2kw,按0.5元/kwh计算:28.2×0.5=14.1元/天 7.2、 化学费用 PAC使用量0.5kg/d,按2.0元/kg计算,即1元/天 PAM使用量0.05kg/d,按20元/kg计算,即1元/天 碱用量6kg/d,按0.6元/kg计算,即3.6元/天 13/23 酸用量0.3kg/d,按4元/kg计算,即1.2元/天 小计:6.8元/天 7.3.人工费。每天作业时间为8小时。其他岗位可兼职,人工费可省略。

7.3.合计∑=14.10+6.8=20.9元/天:处理每吨污水运行费用为1.39元 八、主要构筑物 单位:万元 序号 价格 名称 主要尺寸 数量 备注 数量(万元) 1 调节池座 11.0 22 设备用房 50m 座 14.0 砖混或轻钢结构 污泥浓缩半地下式 32.0m×2.0m×2.0m 座 10.8 池体钢筋混凝土或碳钢防腐 4 合计 5.8 设备基础不包含在九、 系统设备投资报价 单位:万元 序号 名称 规格型号 数量 单价 总价 备注 1 处理设备 6.0×1.5×3.0m 1套 5.80 碳钢+玻璃钢 PH调节池 1.5×1.2×3.0m 1台 1.2014/23.絮凝反应池 1.5×1.2×3.0m1台 1.40 含护栏扶梯斜管沉淀池 1.5×1.2×3.0m1台 2.00 含斜管填料 PH调节池 1.5×1.2×3.0m1台 1.20 2 罗茨风机 HC-50S10.60 3 提升泵 IHF25-20-1252台 0.25 0.50 4 空气分配系统 1套 0.30 均衡池 5 水分配系统1套0.30处理设备6 PH在线仪3台0.903溶解箱0.3m×2台7 酸碱添加装置1套1.201.20含搅拌装置、加药泵×2台3PAC、PAM加药溶解箱0.3m×2台81套1.201.20含搅拌装置、加药泵×2台3 9 污泥提升泵0~10m/h2台0.1750.352 10 板框压滤机5m1套1.951.95 11 防腐保温1套0.200.20 12 电控系统1套0.800.80 13 工程管道阀门304不锈钢/UPVC 1套4.004.00 14 运输费0.600.60 15 安装费 0.800.80 16 调试费 0.500.50 17 税金 15 / 23.20.00 18 合计 注:1、本次设计车架车间、车身车间各设计1套,以上投资估算为单套设备。

2、车身车间废水处理估算投资为:构筑物58000元+设备20000元=元。车架车间废水处理估算投资为:构筑物5800元+设备20000元=元。3、车间含镍废水采用304不锈钢材质的管道接入本废水处理设施,工程管材及阀门价格为估算,以现场实际情况为准,废水处理设施出口至总排口的管道不包含在内。十、管道安装敷设1、管材选择1、压力流管风管水面以上部分主要采用

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