含有乙酸的醋酸废水是一种很常见的有机废水，在醋酸、糠醛、造纸、染料、医药农药、醋酸乙烯、醋酸纤维、聚乙烯等生产过程中，都会产生大量的醋酸稀溶液，也就是醋酸废水。接下来乐众环保小编就给大家分享一下含乙酸废水的工艺流程及处理方法。
1.蒸馏
（1）普通蒸馏法：此法用于乙酸与水蒸馏时形成挥发性比较低的共沸物，但由于能耗大、成本高，此法很少采用。
（2）共沸精馏：在几组挥发度相近的共沸物中加入夹带剂，形成新的共沸物，从而增大相对挥发度，达到分离的目的。
（3）反应精馏：一种伴随化学反应的新型多组分精馏过程。进行的反应是能限制平衡的液相化学反应。反应器和循环的运行费用很低。离子交换树脂可用作精馏塔中的反应催化剂床层，也可用作塔填料。
（4）萃取蒸馏法：在待分离的醋酸废水溶液中加入高沸点萃取剂，增加原溶液中各组分之间的相对挥发度或破坏原溶液的共沸物，萃取剂与原溶液中的任何组分都不形成共沸物。
（5）催化蒸馏法：利用新型催化剂、SO42-/Al2O3-Al固体酸填料型催化剂，进行乙醇与乙酸的酯化反应，回收废水溶液中所含的乙酸。
2.溶剂萃取法
溶液萃取是利用组分在溶剂（萃取剂）中溶解度的差异，将液体混合物中的组分分离。萃取分离的效果与所选用的萃取剂及其工艺流程有关。根据萃取剂沸点的不同，可分为高沸点萃取剂和低沸点萃取剂；根据萃取剂官能团的种类，可分为含氧萃取剂，如低分子量的酯、醇、醚、酮等；含磷萃取剂，有机胺萃取剂，如脂肪胺、芳香胺等。对乙酸萃取能力强的萃取剂主要有叔胺化合物三辛胺（TOA）和磷酰基化合物三辛基氧化膦（TOPO）。溶剂萃取法由于受相平衡的限制，工艺复杂，常采用多极错流萃取。 另外萃取过程中易将萃取剂带入废水中，造成溶剂损失及由此造成的二次环境污染；萃取法适用于低浓度醋酸水溶液，若要得到高纯度醋酸需进行共沸精馏，增加了能耗，萃取剂的萃取能力不够强，再生时溶剂易乳化。
3.吸附法
吸附是利用多孔性固体，如活性炭、离子交换树脂等吸附废水中的一种或多种污染物，回收或去除某些污染物，从而净化废水的方法。它适用于低浓度的醋酸水溶液，由于其吸附容量不大，后续处理困难，且存在吸附容量小等缺点，仍需进一步改进。
4.酯化法
酯化法是将甲醇、乙醇等醇类加入稀乙酸溶液中，在无机酸催化下发生酯化反应，此法转化率低，消耗大量醇类物质，同时还会造成废硫酸的二次污染。
5.中和法
采用纯碱或石灰作为中和剂进行酸碱中和，操作简单，易于控制，但存在以下缺点。一方面，中和仅解决了废水的酸性问题，并不能有效降低其（COD）值。另外，醋酸是重要的化工原料，采用中和方法会造成醋酸资源的浪费。
6.生化法
生化法是在生化处理前对乙酸溶液进行中和，此法乙酸无法回收，生化废水难以回用。生化法具有成本低、效率高、无二次污染等优点，但此法的缺点是若废水中有机物含量较高，微生物会中毒，系统不稳定，且生化处理前一般需采取必要的预处理措施进行处理。
7.膜分离法
（1）液膜法：醋酸废水中的有害物质被液膜包裹的内相浓缩，不但可以消除污染，而且可以得到有用的醋酸钠。
（2）电渗析法：在直流电场作用下，利用离子交换膜的选择渗透性，使醋酸废水中的离子定向迁移，分别得到净化液和浓缩液。此法分离效果好，但生产能力小，膜制备复杂，价格昂贵，易破损，分离成本高，难以推广。
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