氧化钴生产废水中钴去除方法的研究

概括：

氧化钴生产企业排放的废水中不仅含有一定量的钴离子，还含有高浓度的氨氮和有机萃取剂。如果不经过处理直接排放，不仅会造成严重的环境问题，还会对人体造成严重危害。目前处理含钴废水的方法有多种，包括化学沉淀、吸附、离子交换、膜分离、生物法、溶剂萃取等，其中化学沉淀是工业上最常用的。但由于氧化钴生产废水中存在高浓度的氨、萃取剂等钴络合物，改变了水中钴离子的存在形式。因此，采用传统的化学沉淀方法处理该废水时，出水钴离子浓度很难达标。。为了探索氧化钴生产废水中钴的去除方法，本文以模拟和实际氧化钴生产废水为研究对象，找到了一种在高浓度氨氮体系中对钴离子具有较强吸附能力的D1100树脂；污泥转化步骤通过增加污染物的量，对传统铁氧体法进行了改进，克服了传统铁氧体法能耗高、污泥沉降性差的缺点。比较了D1100树脂和铁氧体法对氧化钴生产废水的处理效果，考察了不同因素对钴去除率的影响。实验结果如下： (1)当模拟氧化钴生产废水pH为2～7时，D1100树脂对钴离子具有较强的选择性吸附能力。 D1100树脂对钴离子的吸附符合等温吸附。 25℃时，静态饱和吸附量为200mg·g-1（干树脂）。 (2)钴离子在D1100支链上的吸附动力学过程符合准二级动力学模型。 Na+和Ca2+对D1100树脂上钴离子的吸附和交换行为没有显着影响。当废水中存在高浓度的氨、萃取剂等钴络合物时，D1100树脂对钴离子的吸附电位会降低，从而降低D1100树脂对钴离子的吸附能力。 (3) 当废水中钴离子初始浓度低于50 mg·L-1、氨氮浓度低于·L-1、反应pH在9以上时，Fe2+投加量为300 mg·L -1，反应时间为30 min，污泥转化时间为20 min，污泥转化pH为12，氧化钴生产实际废水中钴离子浓度可降至0.614 mg·L-1以下剥离+铁氧体处理后。低于我国《铜钴镍工业废水排放标准（-2010年）》。

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