无锡含镍污水处理

日期: 2024-05-02 07:04:34|浏览: 10|编号: 62838

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无锡含镍污水处理

碱性锌镍合金镀液中含有约3%的脂肪族多胺络合剂。 该络合剂稳定性高。 在室温下用过氧化氢或漂白剂氧化不能有效破坏这些络合剂。 因此,在碱性锌镍合金电镀工艺的推广和使用中,一直存在电镀废水处理的难点。 我公司在多年处理重金属废水的过程中,总结出一种处理碱性锌镍合金电镀废水的方法。 工艺简单、效果稳定、运行成本低。 也避免了锌镍合金电镀废水COD超标。 步骤为:调节碱性锌镍合金电镀废水的pH至3~4,加入捕集剂沉淀锌、镍,得到沉淀颗粒; 添加絮凝剂,使沉淀的颗粒聚集; 调节pH至4.5~5.5; 加入次氯酸钠溶液,根据电镀废水COD达标所需的ORP值,控制次氯酸钠溶液的用量; 只需调节pH值即可。 蒸发浓缩法是将电镀废水通过加热蒸发,将液体浓缩回用。无锡含镍废水处理

水中含有易产生泡沫的表面活性剂、高悬浮物、高含油废水等都会产生泡沫。 电镀废水消泡剂用于电镀废水及电镀废水处理; 还常用于农药化工生产、肥料防结块剂、中低档全合成切削液、微乳化、高含水液压油、脱水剂、水-乙二醇液压油、清洗剂、冷却液、自动线清洗机、大型清洗机、电火花加工液、钻孔液、精磨液、蚀刻液、电解液线切割液、碱提取液等工艺区域消泡。 电镀产生的废水主要包括:含氰废水、含铜废水、含铬废水、含镍废水、前处理酸碱废水和后端清洗废水。 电镀废水种类较多,情况复杂。 水质波动较大,水质不稳定。 ,重金属指标经常超标。 徐州电镀铁废水处理电解废水进一步混凝沉淀,然后进入深度处理。

我国电镀废水排放量巨大,占工业废水排放总量的十分之一。 电镀废水有毒有害,pH值高,重金属含量高。 如果不及时处理并排放到大自然中,将对环境造成严重且不可挽回的污染。 。 镀铜工艺和镀镍工艺是两种常见的工艺,并且一般使用相同的设备,因为铜离子和镍离子往往同时存在于同一电镀废水中。 处理含镍铜电镀废水的方法有多种。 其中,吸附法因其操作简单方便、处理成本低、处理效果好而成为处理含镍铜电镀废水的首选方法。 对于吸附方法来说,找到一种低成本、高效的吸附材料来替代昂贵的活性炭和离子交换树脂是关键。

电镀废水处理工艺说明:各工序产生的废水收集后均匀分布于原水池中。 原水池采用PP材质。 废水通过增压泵加压并输入后续预处理阶段。 由于废水中含有一些大的固体颗粒和一些容易沉降的杂质,且浊度较高,本系统配备多介质过滤器来拦截这些固体颗粒和杂质,使水的浊度小于5毫克/升。 活性炭过滤中过滤介质(石英砂、活性炭等)的接触絮凝、吸附、拦截作用,使原水中的杂质被吸附、拦截。 通过活性炭过滤器的过滤,可以进一步降低原水的浊度、余氯、有机物等。 电镀废水的处理和回用对于节约水资源、保护环境起着至关重要的作用。

电镀废水处理设备简单、可靠、易于小型化,特别适合中小型废水处理。 目前,电镀废水的主要处理工艺分为化学处理、物理处理和生物处理。 其中,化学处理法虽然具有设备简单、操作方便、可处理重金属离子浓度高、废水量大等优点,但其回收率低、污泥量大、并会造成二次污染。 对于物理处理方法中的膜分离方法,对膜和废水的浓度要求比较高,蒸发浓缩方法消耗大量的能量。 生物处理法适合连续化生产,成本低,但仍存在环境影响大、微生物繁殖困难、电镀品种单一、易形成二次污染等问题。 热泵蒸发分离电镀废水处理系统是为了克服现有技术的缺点,旨在提供一种热泵潜热回收和空气循环蒸发分离电镀废水处理系统。 该处理系统对水质不敏感,可以处理各种类型的电镀。 该处理系统除了回收冷凝水外,还可以回收浓缩产品和结晶金属盐产品进行回用,变废为宝,实现电镀废水的零排放处理。 国内很多单位都在探索和实践,但电镀仍无法完全替代,还有很多具体问题需要解决。苏州铬电镀废水

在清洁生产、节能减排的环保主题下,电镀废水回用、重金属回收及零排放工艺越来越受到广泛关注。无锡含镍废水处理

电镀废水处理包括定性处理技术和混合处理技术。 分质处理工艺是将电镀废水分为含镍废水、化工镍废水、酸性铜废水、焦铜废水、含铬废水、酸碱废水、综合废水等,分类收集处理根据金属离子的类型; 混合处理工艺是将含铬和含氰废水分别收集,分别对废水进行还原和氧化,然后与其他废水混合处理。 质量分离处理工艺容易达到稳定达标,但难以完全分类收集,无法利用废水中广义酸碱与金属离子的共沉淀作用。 当废水中含有磷络合剂时,药剂投加量和污泥产生量都会增加。 增加废水处理成本和达标废水含盐量。 混合工艺简单,但难以达到稳定达标,成本较高。无锡含镍废水处理

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