马鞍山化学镍-化学电镀镍-苏州润玺(推荐商家)

化学镀镍的性能及优点 1、东莞化学镀镍工艺采用次磷酸钠作为还原剂，生成Ni-P合金。通过控制镀层中的磷含量，可以获得Ni-P非晶结构镀层。镀层致密，孔隙率低，比电镀镍具有更好的耐腐蚀性。

2、东莞化学镀镍层硬度为450~600HV。经过合理的热处理，可达1000℃。在某些情况下，它甚至可以用来代替硬铬。

3、根据镀层中的磷含量，可以控制镀层为磁性或非磁性。

4、镀层摩擦系数低，可实现无油润滑，其润滑性和金属耐磨性也优于电镀。

5、低磷镀层具有良好的可焊性。

化学镀镍废水是化学镀镍过程中产生的。化学镀镍废水主要含有镍离子、络合剂、次磷酸根离子三类成分。镍离子将与络合剂结合形成络合物。因此，传统的沉淀方法无法去除镍离子。

化学镀时，部分化学镀镍液会粘附在零件上，导致清洗产生的废水中含有少量电镀液、马鞍山化学镍，化学镀镍废水处理困难。化工镍废水中的络合镍稳定性高，不易被破坏。

目前化学电镀废水处理遇到的常见问题如下：

化学镀镍工艺会产生化学镍废水，其中含有较高浓度的电镀液。废液污染物浓度高。现有的处理方法大多是外包处置和化学镀镍工艺，但存在以下问题：

（1）外包处置费用高、成本高；

（二）外包情况难以控制、效率低下；

（三）不及时处理，影响企业正常生产的。

如何延长化学镀镍的使用寿命 1、据化学镀镍厂家介绍，每班开槽前应对镀液进行分析调整，并进行试镀，确保镀液良好批量生产前的状态。

2、每班停镀前，必须将镀液进行循环、过滤或倒入槽内，除去有害颗粒。落入镀槽内的工件应及时捞出。

3、过滤器的滤芯使用后应取出冲洗。在过滤不同的电镀溶液时尤其如此。对于化学镀镍，严禁在未清洗过滤器和滤芯的情况下直接过滤槽液。滤芯使用一段时间后，里面可能会有小杂质，可以用稀水浸泡去除，然后用清水反复冲洗，用1:1氨水浸泡20-30分钟（中和），用水冲洗干净，再用纯净水冲洗干净即可使用。

4、根据化学镀镍厂家分析，根据工件的重要性，可以选择对新旧镀液进行不同的处理，也可以先用旧镀液进行预镀，然后再取取出放入新的镀液中进行电镀，特别是电镀铝基工件时。，此方法可以延长镀液的使用寿命。

5、工件入罐时，应小批量同时入罐，并记录每批入罐的准确时间。电镀时间的长短应根据镀层的厚度要求来确定。必须测量镀层厚度和小试件的厚度。电镀速度决定电镀时间。

6、工件放入镀槽后，应经常摇动、搅拌。严禁相互接触、碰撞。同时，要不断改变工件的位置。一般盲孔应朝上，以利于气泡排出。圆柱形工件应垂直悬挂，避免金属切屑等杂质落在工件表面，造成涂层毛刺。

7、据化学镀镍厂家介绍，镀液的装载量一般为1-2dm2/L。应根据工件的数量选择镀槽的大小和镀液的用量；入槽工件数量不能超过镀槽装载量上限。

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