超过100万吨电镀废水背后的价值是什么？ 答案是：节约淡水资源100万吨，有价金属160吨，工业副产盐8000吨，减少电镀污泥排放5000吨。
玉环福天宝环保科技有限公司给出了答案，这是一家致力于工业废水和重金属废水处理的公司。
“或许在大家眼里，电镀废水是一种可怕的污染物，但在我们眼里，它们却是资源，是宝藏。” “福天宝”董事长黄翠萍说。
2018年，“福天宝”落户玉环，在沙门滨港工业城电镀中心建设全国首个电镀废水零排放示范项目，服务工业城6家电镀企业。 公司利用自主研发的SCR电镀废水零排放及资源再生回用工艺技术，解决电镀废水企业难处理、达标、循环利用的行业难题，启动电镀“宝变”废水。
走进“福天宝”公司，占地10亩的灰白色厂房错落有致。 拾级而上，不同管径的污水处理管道、电镀废水收运管网、再生水管网等综合管网布局严密有序，实现不同类型的分类收集、集中处理电镀污水。
“电镀废水中普遍含有镍、铬、锌、铜等有毒有害重金属，以及剧毒氰化物，如果处理不彻底，会严重污染周围环境，危害居民健康。”黄翠萍说。说。
进入“福天宝”的电镀废水第一道工序是送往预处理系统和金属回收系统。 铜、镍等高附加值金属进入系统后电解形成金属元素，剩余的低品位废水进入各个系统。 预处理系统进行化学还原或氧化反应以及絮凝沉淀。
“此时，废水将进行第一轮固液分离，我们将得到一部分金属氢氧化物和电淡化原水。” 黄翠萍介绍说，电淡化浓缩后，原水被分离成浓盐水和淡水。 浓盐水通过再次进行金属富集去除，可以收集新一波的金属。
电镀废水想要回用，最关键的是海水淡化。 在反渗透处理车间，通过电脱盐与原水分离的淡水进入一层又一层的白色膜壳，经过SCR工艺系统制取水。 海水淡化率近100%，水质优于地表水环境IV类水质标准。
值得一提的是，“福天宝”厂区内没有工业污水出口，只能看到6家企业架设的双向污水和回水管道。 电镀废水经过“美丽改造”后，循环水通过管道送回公司生产线。
玉环电镀有限公司现有生产线使用经“福天宝”处理后的再生水。 作为一家老牌电镀企业，该公司每天产生电镀废水约400吨。
“以前是公司内部水处理，勉强能达到国家排放标准。现在排放标准不断升级，我们自己有点无法应对。‘福天宝’的出现解决了这个问题。”生产问题。” 玉环电镀有限公司董事长陈玉梅说，公司每月的水费达到10万元以上。 在“福天宝”废水回用技术的支持下，该公司每年可节省水费100万元以上。
目前，“福天宝”电镀废水日处理能力已达3000余吨。 电镀废水的价值也不断被量化——一年100万吨淡水相当于22万人每月的日用水量、160吨有价金属资源、8000吨工业副产盐可减少3.1万亩土壤轻度盐化，可用于印染、裁剪、化工等众多工业领域。