电镀铜镍废水处理工艺

电镀铜镍废水处理工艺

铜镍电镀废水处理工艺

电镀废水中含有大量的铜、镍、铬等重金属离子以及剧毒的氰化物和有机污染物。 它是最难处理的工业废水之一。 铜镍电镀废水中的主要危害来自于铜离子和镍离子。 铜离子和镍离子都具有一定的毒性，对人类和农业造成一定的威胁。

铜镍电镀废水中的重金属含量较高，水质波动较大，电镀铜镍废水的pH值不太稳定。 电镀废水中镍离子的含量普遍较高，很多企业都会选择回收镍。 因此，电镀铜镍废水中的铜离子和镍离子往往被分开处理。

铜镍电镀废水中镍离子的处理：

一般电镀废水处理厂应采用预络合+中和沉淀法+硫化物沉淀法处理铜镍电镀废水中的镍离子，最终保证处理后的铜镍电镀废水中镍离子浓度≤0.1 mg/L。铜镍电镀废水中的镍离子首先进入调节池收集，由泵提升输送至pH调节池。 配合物将在含有过氧化氢和硫酸亚铁的预氧化配合罐中分解。 在中和混凝反应槽中被分解并与碱反应生成氢氧化镍。 电镀铜镍废水中的污泥在沉淀池中沉淀。 沉淀后的电镀铜镍废水流入含有硫化钠的混合溶液中。 在混凝反应池中与混凝反应池中的硫化钠反应生成沉淀硫化镍，在沉淀池中沉淀，最后流入后续处理设备，消除电镀铜镍废水中的其他污染物。

铜镍电镀废水中铜离子的处理：

一般电镀废水处理厂应采用中和沉淀和硫化钠沉淀的方法处理铜镍电镀废水中的铜离子，最终保证处理后的铜镍电镀废水中铜离子的浓度≤0.3mg/L。 当电镀铜镍废水中的铜离子通过管道收集到调节池中时，需要用泵将电镀铜镍废水输送至中和混凝反应池。 与碱反应生成氢氧化铜，电镀铜镍废水中的污泥在沉淀池中沉淀。 沉淀后的铜镍电镀废水流入含有硫化钠的混凝反应池，与混凝反应池中的硫化钠反应生成沉淀硫化铜，然后在沉淀池中沉淀后，最后流入后续消除铜镍电镀废水中其他污染物的处理设备。

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