亳州化学镍添加剂常用解决方案

日期: 2024-04-26 07:04:45|浏览: 9|编号: 58069

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亳州化学镍添加剂常用解决方案

由于化学镀镍磷合金具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、能阻挡铜与金的相互扩散、可电镀非导体等特点,因此其可焊性在电子工业中显得尤为重要。

镍磷镀层的可钎焊性

在电子产品中,化学镀镍磷通常用于轻金属部件,以提高其焊接性能。 镍磷镀层的钎焊性与其磷含量成反比。 低磷:0.1%~3%(质量)]镀层易于钎焊。 当磷含量从3%(质量)增加到7%时,钎焊性能逐渐变差; 含量超过7%的镀层难以焊接,这与磷含量增加加剧表面钝化有关。

镀镍焊接

对于电子产品中的普通焊接,不锈钢焊锡丝用于焊接不锈钢与不锈钢、铜丝、铜丝、铜片、锌合金、镍板等金属,支持250-320℃低温焊接。 焊后不黄变,上锡速度快,焊点光亮,牢固,无腐蚀。 可用40W-60W电烙铁直接焊接,无需任何其他助焊剂。 使用普通焊锡丝进行手工焊接也能达到良好的焊接性能。

一种化学镀镍添加剂,用于提高镍镀层硬度。亳州化学镍添加剂常见解决方案

化学镀镍液含有次磷酸盐、镍盐、纳米银颗粒、阴离子表面活性剂、络合剂、缓冲剂和稳定剂,化学镀镍液的pH值为4-5,其中,纳米银颗粒的含量为IXKT6- /L,阴离子表面活性剂的含量为30-70mg/L。 [0014] 根据本发明,化学镀镍溶液中银纳米颗粒的含量可以根据预期的镍层厚度和预期的电阻率来选择。 本发明中,纳米银颗粒的含量为-1×/L。 当纳米银颗粒的含量在上述范围内时,不仅可以使形成的镍层具有较低的电阻率,使得最终形成的电路板具有较高的导电率; 它还具有高耐磨性。 优选地,纳米银颗粒的含量为。 [0015] 银纳米颗粒的粒径取决于能否形成致密的镍层。 建议银纳米颗粒的体积平均粒径D50为10-50nm,这样可以形成致密的镍层。 更优选地,银纳米粒子的体积平均粒径D50为15~30nm。 当纳米银颗粒的体积平均粒径D50为15-30nm时,纳米银颗粒具有较大的比表面积,更容易分散在化学镀镍液中,使得化学镀镍液形成颗粒状时,纳米银颗粒具有较大的比表面积。镍层一定厚度时,可能含有较高含量的纳米银颗粒,从而降低镍层的电阻率。 嘉兴化学镀镍添加剂采用优质材料、化学镀镍添加剂和环保光亮剂精制而成。

96%)可焊性测试后,100mg/l钢板被焊料完全且均匀地润湿。 实施例14 根据参考例4,将通过在镍浴-1中对铜板进行化学镀镍而制备的镍镀层在室温下在钯盐溶液中处理3分钟。 钯盐溶液的成分如下: 钯(以钯盐溶液计) 200mg/l*** (96%) 100mg/l 可焊性试验后钢板被焊料完全均匀地润湿。 实施例15-18 根据参考例4,将在 Pool-1中对铜板化学镀镍而制备的镍镀层与实施例1一样在室温下在钯盐溶液中进行处理。这里选择不同的处理时间。 可焊性检查的结果列于表2中。 表2 实施例19-22 按照参考实施例4,在 Pond-1中对铜板进行化学镀镍而制备的镍涂层在钯盐溶液中进行处理。 钯盐溶液中的处理在室温下持续3分钟。 钯盐的浓度为200mg/l。 为了制备该溶液,使用硝酸钯。 溶液中的其他成分为 实施例19 盐酸(37%) 20ml/l 氯化钠 5g/lp 用氢氧化钠调节pH值。 实施例20*** (96%) 用浓氨溶液调节pH值为20g/1p。 实施例21*** (96%) 5g/lp pH调节至乙醇胺。 实施例22*** (96%) 5g/lp pH调节至乙胺。 在实施例19-22中,在用钯盐溶液处理镍涂层之后立即进行可焊性测试。 所有样品的可焊性检查结果均良好。 实施例23 镀镍铜板,如实施例20所述。

光亮化学镍添加剂的选用

化学镀镍是一种成熟的表面处理技术。 它利用氧化还原反应在催化表面沉积合金涂层。 一般化学镀镍液中的还原剂为次磷酸钠,金属盐为硫酸镍,其他成分包括缓冲剂、络合剂、稳定剂、光亮剂等。由于化学镀镍层具有优异的耐腐蚀性和优异的耐磨性。电阻,在工业上应用广泛。 但由于一般的化学镀镍层是半光亮镀层,不能用作装饰镀层。 因此,提高镀层的亮度是化学镀镍的一个大问题。 由于化学镀的机理与化学镀镍完全不同,因此用于化学镀镍的光亮剂并不适合化学镀镍。 寻找适合化学镀的光亮剂相对困难。 苏州科美特化学镍公司经过多年的经验积累,经过大量实验,成功研发出一系列适用于化学镀镍溶液的添加剂配方。 常年在客户电镀厂批量使用,得到了客户的满意和认可。 化学镀镍添加剂的光亮效果如何?

羟基碳酸盐充当络合剂,硫化物充当稳定剂。 磷含量为 7-8%(重量)的镍磷涂层在该镀液中化学沉积。 将pH值调节至90℃,并将温度调节至90℃。 生产镍磷镀层的处理时间为20分钟。 实施例1-5 将按照参考例1-5的方法制备的镀镍层用自然水漂洗,然后将镀镍铜板在室温下浸入下述酸性钯盐溶液中3分钟(实施例1-5)。 1-5)。 钯盐溶液的成分如下: 钯(作为钯盐溶液) 200 mg/l *** (96%) 100 mg/l 镍镀层不会被钯盐溶液损坏。 镍涂层表面的外观由通过置换沉淀沉积的钯层决定。 最后可以与未经处理的镀镍铜板进行比较。 当测试实施例1-5中的钯镀镍镀层的可焊性时,其被焊料完全且均匀地润湿,因此其可焊性被评定为非常好。 另外,还测试了在实施例5的钯盐溶液中处理的镍镀层在锡-银焊料中的可焊性,而不是使用锡-铅焊料-L-(焊料的组成为银,以%重量计) ,锡重量%)。 焊池温度为245℃,在焊池中以10mm/s的浸入速度检查焊接性能10秒后,经过钯盐溶液处理的钢板被钎料完全均匀地润湿。 将根据实施例5的镀有钯层的镍涂层溶解在硝酸中并定量分析钯的量。 分析表明镍上沉积的钯量为。 哪种环保化学镀镍添加剂最好?亳州化学镀镍添加剂常见解决方案

一种用于改善镍镀层盐雾测试的化学镀镍添加剂。亳州化学镍添加剂常用解决方案

国外化工企业在发展过程中也经历过被社会“误解”的过程。 但通过长期坚守安全环保标准和公开透明的沟通机制,他们最终赢得了全社会的信任。 我国化工行业转型升级,必须高度重视引导企业减排,通过环保标准和法律法规达标排放,实现绿色发展。 世界各国越来越重视环境保护和绿色发展,出台了许多环保政策和法规。 与此同时,环境执法力度也在逐步加大。 民营化工企业需要积极探索绿色低碳、安全环保技术。 加强与信息技术的融合,尽可能开发环保产品,实现清洁生产,在节约能源和资源方面,采用工艺技术降低原材料消耗; 配备废水、废气、废固处理设备,大幅减少三废排放,加大节水措施,提高水回用率等,可以说“绿色化工”已成为行业发展趋势。 化学镍、化学镍添加剂、化学镍中间体、化学镍光亮剂应用于国民经济和社会的多个领域。 它们已成为我国化工体系中市场需求增长最快的领域之一。 近年来,许多产品的消费量年均增长率超过10%。 近年来,随着服务型产业的快速增长、人们环境意识的增强和环保工作的深入,我国化工行业取得了长足发展。 受我国及各级相关部门日益重视、财政收入持续增加等因素的影响,以及产业发展产生的大量市场需求等因素影响下,我国城市化学工业始终保持快速增长。 常见解决方案亳州化学镍添加剂

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