聚力打造“千亿级”产业集群——金昌市大力培育发展有色金属新材料产业纪实
——金昌市大力培育发展有色金属新材料产业创纪录
“手撕镍带”生产线 张俊成
3万吨/年电子铜箔项目一期生产线 柯玉东
西北地区最大的耐磨铸球及铸锻生产基地在金昌建成投产。柯玉东
金昌镍铜钴新材料产业园。 （资料图）
金川集团有色金属新材料及化工循环经济产业园 张俊成
谢晓玲 李跃平 张山
厚度仅0.05毫米的超薄“手撕镍”、全球第二大产能的羰基镍、远超国际标准的高纯铁等新产品相继推出； 突破高纯铜镍钴“卡脖子”技术，电池镍带、核电用高温合金等多项技术填补国内空白； 在国内率先实现高端半导体芯片用超高纯镍钴铜材料产业化和国产化...
近年来，金昌市围绕“强龙头、补链条、聚集群”，依托丰富的镍、铜、钴金属资源和原材料优势，与金川集团强强联手，打造有色金属新材料千亿级产业链，形成镍铜合金加工材料、电工材料、电池材料、粉末材料及粉末冶金制品、电镀材料、贵金属材料、高新材料等新材料产业链。 ——纯净金属等推动有色金属新材料产业成为新的经济增长极，为全市带来经济效益和社会效益。 高质量发展注入强劲动力。
目前，金昌有色金属新材料产业链已培育出5条细分产业链，形成了以3家链条主体企业为龙头、10多家规管企业协调发展的产业格局。
强化产业链机制，为产业链拓展和提质提供有力保障。
位于金昌经济技术开发区的兰州金川新材料科技有限公司、金昌金通储能有限公司依托金川集团优质镍钴资源生产三元前驱体产品，正在不断轧制中下线。
公司拥有多条三元前驱体（新能源汽车动力电池三元正极材料前端产品）生产线，具备三元前驱体量产、低杂质含量前驱体制造、高产能三元前驱体的自动化集成控制。 在合成等生产技术和设备方面具有明显优势，已成为韩国三星、美国特斯拉等世界知名企业的供应商。
有色金属新材料是经济建设和国防建设不可缺少的基础材料。 金昌拥有得天独厚的镍、铜、钴等有色金属资源。 它拥有世界第三大铜镍硫化物矿床。 是中国最大、世界领先的镍钴生产基地和铂族金属精炼中心。 具有发展有色金属新材料产业的优势。 。
近年来，金昌坚持城企融合，打造优质有色金属新材料产业链，充分发挥金川集团链条主企业的带动作用，使电池材料成为做大做强三元正极，做精镍、铜深加工，加快发展高温合金、高纯金属等高附加值产品。 将全市重要产业与有色金属新材料产业链连接起来，不仅让金川集团在新材料领域拥有话语权，也为助推金昌经济社会高质量发展提供了核心竞争力。
为持续拓展有色金属新材料产业链，金昌市加强体制机制建设，制定实施了《金昌市强产业行动推动全面转型高质量发展实施方案（2022年）》 -2025年）”和重点产业链培育实施方案、有色金属新材料产业链行动计划，颁布实施政企沟通交流联席会议制度、从规制向制度转变激励等政策文件条例、强工业促进中小企业发展专项资金管理办法。 同时成立了“强工业”行动指挥中心，建立了工业专班、白名单、企业联盟、六必访四大制度，出台了工业经济稳定增长、数字化转型和智能化升级等政策，培育优质企业、绿色制造。 四项制度建设行动计划进一步夯实产业链培育的制度基础。
特色班促进产业链培育和完善。 金昌协调动员各县（区）、经济开发区、市有关部门的力量，深入推进链长制度、特级制度、连锁业主企业制度、项目清单制度、精准招商制度、专家咨询制度、监督考核体系。 “七大机制”的实施形成合力，为产业升级、产业链现代化奠定坚实基础。 同时，研究制定年度行动计划，动态更新“两图三清单”（产业链图、技术路线图、年度工作任务清单、连锁企业清单、项目推进清单），明确项目规划、企业培育、技术攻关、要素保障等重点工作，确保工作机制到位、取得成效。
为充分发挥产业链党建联盟聚集的优势，金昌将党建的“软实力”转化为增强企业发展的“硬实力”。 以党建红色联盟推动“补链条、补链条”，实现党建工作与产业发展的融合、相互促进、共振，打造“党建引领、企业链接”的党建工作“整合产业链、动工作链”模式，变企业“个体奋斗”为行业“协同提升”。
今年，金昌组织了三场有色金属新材料产业链党建联盟和镍、铜、钴、钛及稀有贵金属招商工作推进会，召集产业链投资班成员及链内相关企业围绕产业发展现状、转型升级思路、招商线索等，深入分析产业链延伸、补链、扩链、强链需求，制定明确的投资目标并梳理出12条投资目标线索。
金昌以延伸链、补链、强链工程为突破口，科学布局有色金属新材料产业功能区，着力构建共生互补的现代产业体系，统筹推进百强建设。亿元产业园。
目前，金昌围绕有色金属新材料精深加工产业链，已形成较为完整的镍产业链、钴产业链、铜产业链、稀有贵金属产业链、钛产业链。 金昌被确定为国家三大资源综合利用基地之一、国家新材料产业化基地、国家新材料高新技术产业基地、国家有色金属新材料战略性新兴产业区域集群发展试验区。 转型之路迈出了坚实的一步。 的步伐.
加快项目建设，为产业链提速增效注入强劲动能
“你看，这是我们金川阴极铜制成的锂电池铜箔，非常薄，只有我们头发丝厚度的1/17。” 在新建的金川集团3万吨/年新能源电子材料铜箔一期项目锂电池铜箔生产区内，金川集团铜业有限公司铜箔分公司党支部书记别良伟铜箔作为一种新型电子材料，有着广泛的应用领域。 目前应用于动力电池，应用于3C消费电子产品。 说不定你手里的手机就是金川的铜箔呢！”
金川集团3万吨/年新能源电子材料铜箔项目，总投资25.5亿元，是我省“十四五”期间省级重大项目，也是金昌铜业的重要延伸产业链和新能源电池产业链。 连锁供应链项目，是金川集团铜产业转型升级的标志性项目。 项目建成后，金川集团将成为西北地区铜箔产品种类最齐全的铜箔生产基地。 公司铜产业还可形成从采矿选矿到高端深加工产品的全流程覆盖。 不仅将填补我省电池产业链高端铜箔产品的空白，而且可以为促进当地电池产业和电子信息产业的快速发展创造良好条件。
近年来，金昌坚定不移以项目促招商，坚持把项目建设作为产业链高质量发展的主引擎。 围绕产业链重点项目清单，高标准谋划招引项目，高速推进项目建设，实施高水平服务项目。 同时，制定产业链项目检查计划，建立月度调度、季度检查报告机制，推动项目早开工、早竣工投产。 今年1-9月，产业链计划实施的21个重点项目全部复工，累计完成投资29.98亿元，投资完成率达到78.8%。
集中力量招商引资、促进发展。 金昌围绕链条上企业的生产、销售、供应关系及物料平衡情况，进一步梳理了链条上企业的上下游关系，摸清了公司的主要产品、产量、销量、用途、销售情况等领域，为深入谋划延伸链条、强化链条工程和招商引资提供了有力的数据支撑。
深入开展“引进大、带强、带头”行动。 金昌成立了三个专项工作小组，构建横向和纵向的招商引资机制。 市委、市政府主要领导带队多次赴浙江、江苏、广东、河南等地招商引资，重点关注有色金属冶炼及压延加工业、预焊料、铅-免费与半导体封装材料焊锡洽谈合作意向。
长远思考并尽早计划以充分利用。 金昌密切关注有色金属深加工产业链中轧制加工利用不足、终端产品制造企业少、附加值低等问题，与金川集团建立了“线索共享、信息共享”的联合招商引资机制。 “办服务手续、促项目建设”机制，聚焦传统产业优化升级、战略性新兴产业培育、产业链延伸，梳理产业链投资机会清单； 针对世界500强、中国企业500强、中国民营企业500强、行业百强、上市公司等企业，梳理目标企业名单； 对五个细分产业链进行有效投资信息收集整理，充分了解行业、市场状况、国内外投资趋势，准确把握产业链现状，精准引进多项高新技术、对高成长性、高附加值企业，建立持续、动态推进的项目储备和引进格局。
稳步提升有色金属新材料产业链国际国内行业地位。 金昌重点实施金川集团镍火法系统集成创新改造、氯化电解镍精炼工艺改造、年产12万吨动力电池级硫酸镍、10万吨动力锂离子电池三元前驱体、德通国钛年产3万吨优质海绵钛技术升级改造等一批重大项目； 电镀用高端镍盐3.5万吨、一期高精度电子铜带2万吨、合成金红石40万吨、低镍高硫阳极泥综合利用。 一大批延伸、强化链条项目建成投产； 铜冶炼工艺技术得到提升，10万吨电池用硫酸镍、10万吨动力锂离子电池三元前驱体、3万吨新能源电子材料铜箔等一批具有自主开发技术和能力的重大项目科技含量高，建设加快； 金川集团铜业公司“贵金属原生、二次资源综合回收项目”生产出合格的海绵铂和重钯粉，成为亚洲最大的矿产铂族金属生产线。
每一个优质项目、每一组亮眼数据，都彰显了金昌有色金属新材料产业的快速发展态势。
不断提升产业研发能力，点燃高端产业链“加速器”
走进金川集团镍合金有限公司，现代化的气息扑面而来。 各种大型设备机械隆隆作响，火热的生产场面令人兴奋。
“我手里拿着的纯镍带产品，厚度只有0.05毫米，是制作新能源电池负极的优质原材料。从笨重的电解镍板到超薄的纯镍带产品，价值金川集团镍合金有限公司董事长苗成鹏表示，镍带材越薄，成本和资源消耗越低。 但这项技术难度较大，只有高性能真空熔炼技术才能掌握。 、综合的加工技术和精良的装备水平可以生产高性能、高强度的镍带。
从矿石到电解镍再到高纯镍带，金昌人赖以生存的镍也从初级工业产品转变为战略新材料，并开始向中高端领域进军。 千亿级有色金属新材料产业链正在焕发出强大的生命力。
近年来，金昌加快产学研融合，强化企业创新主体地位，坚持把产学研合作放在突出位置，大力推进协同创新和开放创新，加快推进产学研合作。建设以企业为中心、以应用为导向、以市场为导向、以行业为导向的企业。 学研深度融合的技术创新体系，推动企业技术进步和产品优化升级，促进企业技术创新和成果转化。
今年，金昌组织金川集团镍合金公司、精密铜材公司、德通国泰等企业与国内高校建立稳定合作关系，积极培育企业技术中心，创建技术创新示范企业，建立产业技术创新联盟等创新平台； 指导金川粉体材料公司、金川集团化工新材料公司、镍盐公司等7家企业完成13个工业新产品市级注册备案，并报省主管部门审核备案； 推荐镍钴研究院3D打印合金粉末、高温合金中间合金棒、尼都工业大规模集成电路引线框架用铜合金带材、硬质合金滚环等四项产品申报优秀工业新产品在甘肃省； 围绕产业链上企业技术缺陷，建立产业链技术缺陷滚动清单，共征集技术缺陷项目24个。
为了精准攻克企业技术难题，金昌建立了有色金属新材料产业链咨询专家库。 围绕产业链发展实际，与连锁业主共同找出产业链发展中的难点、堵点、痛点，积极对接省级工业经济和信息化研究专家库邀请专家由高校和企业组成专家团队，形成每条产业链至少有一所省内高校和知名企业支持的发展格局和定期对接的良性互动机制，推动产业协同创新产业链。
同时，加快推进10万吨动力电池用液体硫酸镍、30万吨铜冶炼工艺技术升级、3万吨转子级海绵钛技术升级（二期）、40万吨铜电解系统。 改造项目； 着力加强链条上企业培育，支持企业向“专精特新”方向发展，制定实施优质中小企业梯度培育工作方案，培育中小企业全市规模企业特别是工业中小企业向“专业化、精细化、特色化”方向发展，向现代化、新型化方向发展； 完善和完善“专精特新”中小企业、国家“小巨人”、“创新型”中小企业等优质企业梯度培育数据库。 目前已成功添加95家企业入库。
坚持对入库企业实行动态管理、分级分类、分级指导。 金昌持续跟踪企业运营情况、发展趋势、意见诉求、培育成果，提供精准服务。 评价认定创新型中小企业26家，通过省级评审，认定“专精特新”中小企业6家，新认定省级企业。 “专精特新”中小企业10家。
加快传统产业“三化”改造。 金昌坚持高端引领、智能驱动、绿色保障，以实施制造业智能化转型、数字化转型、绿色制造体系建设为驱动，不断增强行业核心竞争力，为产业链现代化奠定坚实基础。 ，推动有色金属新材料产业迈向中高端。
公司通过稳步实施高端化、智能化、绿色化转型，全面推进传统产业转型升级，实现原材料变材料、材料变器件、器件变装备，突破诸多“卡脖子”高端异型铜带等技术。 整体高纯镍钴铜生产技术达到国际领先水平，成为中国高端制造业走向世界的“国家名片”。