【立式液压打包机】产品特点：
该产品刚性和稳定性好，造型美观，操作维护方便，安全节能，设备基础工程投资成本低。 广泛应用于各废纸厂、废旧回收公司等单位企业。
1、所有机型均采用液压驱动，可手动操作或PLC自动控制；
2、出料方式有翻袋、推袋（侧推、前推）或人工取袋（打包）等不同方式；
3、安装时无需地脚螺丝，在无电源的地方可用柴油机作为动力；
4、挤压力从10吨到100吨共十个等级供用户选择。
5、压缩室尺寸、捆包尺寸可根据客户要求定制。
⒍顶出油缸与顶出头采用球面结构连接，可靠性好，油封使用寿命长。
⒎加宽加大加料口，使灌装更加方便快捷。
⒏低噪音液压回路设计，减少故障。
⒐安装方便，无需地基。
⒑ 卧式结构，可配备输送带上料或手动上料。
⒒ 操纵杆操作，PLC控制，安全可靠，适用于旧废纸、塑料吸管等的包装回收，是提高劳动效率、减轻劳动强度、节省人力、降低运输成本的好设备。
【立式液压打包机】 适用范围： 液压用途：本机适用于废纸、边布、废塑料薄膜、金属等废品的压制打包。 捆包形状、尺寸均匀、整齐，比重高、密度高。 减小体积，便于储存和运输。 适用于出口产品的集装箱运输。 特点：适用于秸秆、牧草、废纸包装、棉花包装、服装包装、吸管包装、塑料包装、羊毛包装、可回收垃圾包装，也可用于棉花、羊毛、废纸箱、废纸板、纱线、烟草将树叶、塑料、布料、编织袋、针织绒、麻布、麻袋、毛条、毛球、蚕茧、丝绸、啤酒花、废旧塑料袋等轻质泡沫、松散物料及其他软质物料压缩包装成致密、包装整齐美观，可大大降低运输成本。 是棉花产区、纺织企业、服装厂、废旧物资回收站等各类轻工企业必备的生产工具。
1、液压打包机工作原理：捆扎带输送到位→收到捆扎信号→松开制动器，启动主电机
(1)→右顶刀上升，将右带顶住滑板 (2)→“T”型导板后退 (3)→接近开关感应放带探头 (4)→主电机(5)→打包机放卷电机旋转，放开胶带0.35秒(6)→胶带收紧并绑在物体上(7)→主电机第二次启动，刹车接合(8)→大摆杆拉动胶带两次，拉紧胶带(9)→左上体上升并压缩下胶带(10)→加热片伸入两条胶带中间( 11)→中顶刀上升切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升使两条带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右上刀同时下降(15)→加热板复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应送带探头( 19）→送带电机启动，带动送带（20）→大摆杆复位
(21)→皮带就位，皮带头置于“T”形导板上(22)→接近开关感应双探头(23)→主电机停止，制动器接合。
2、液压打包机特点：
①所有机型均采用液压驱动，可手动或PLC自动控制操作；
②出料方式有翻袋、推袋（侧推、前推）或人工取袋（打包）等不同方式；
③安装无需地脚螺钉，无电源场所可用柴油机作为动力；
④ 挤压力从5吨到200吨共十个等级供用户选择，生产效率从4吨/班到40吨/班；
⑤压缩室尺寸和捆包尺寸可根据客户要求定制；。
3、液压打包机注意事项：
正确使用机械设备、认真执行维护保养制度、严格遵守安全操作规程，是延长机器使用寿命、提高生产效率、确保安全生产的必要条件。 为此，建议用户建立维护和安全操作程序。 操作人员除了熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下几点：
(1)油箱中添加的液压油应严格使用优质抗磨液压油，必须经过严格过滤，并始终保持足量的油量。 如果不足，应立即添加。
(2)油箱应每六个月清洗一次并更换新油，但清洗过滤油的时间不应超过1个月。 使用过一次的新油经严格过滤后允许再次使用。
(3)机器各润滑点应按要求至少每班加注一次润滑油。
(4)料箱内杂物应及时清理干净。
(5)不了解机器结构、性能和操作规程的人员不得擅自操作机器。
(6)当机器在工作中出现严重漏油或出现异常现象时，应立即停止运转，分析原因，排除故障。 不应强迫其在生病时运行。
(7)机器运转过程中，不得修理或接触运动部件，严禁用手或脚压料箱内的物料。
(8)泵、阀门、压力表的调整必须由有经验的技术人员进行。 如果发现压力表有故障，应立即检查或更新压力表。
（9）用户应根据具体情况制定详细的维护和安全操作规程。
4、液压打包机的使用步骤：
1、如果机器断开电源并与其他机器同时运行，不仅会损坏机器的功能，而且会使插头、插座过热，有发生火灾的危险。 应特别注意准备专用于本机的特殊电压和容量。
2、机器接地端子必须连接地线。 如果未连接地线或未完全连接，则有触电危险。
3、使用截面积0.75mm2以上、10m以内的延长线。 使用超出此范围的软线不仅会损害机器的功能，而且会导致插头、插座过热，可能引起火灾。
4、安装或包装时，请务必使用手套、防护眼镜、口罩。 不使用可能会导致受伤或健康危害。
5、本机是一种用捆扎带对被包装物进行捆扎的打包机。 请勿用于其他目的。 包装物品是指需要包装的物品。 使您的手或身体远离主机。
6、使用机器时请勿拆卸面板、盖板、门等部件。 拆卸零件时，不仅会造成机器故障，而且容易引发人参事故。