景德镇市危险废物综合处置中心项目(一期)环境影响报告书的拟批准公示

日期: 2024-04-18 17:07:49|浏览: 21|编号: 51714

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景德镇市危险废物综合处置中心项目(一期)环境影响报告书的拟批准公示

按照建设项目环境影响评价审批程序的相关规定,经审议,我部门拟对景德镇危险废物综合处置中心项目(一期)环境影响报告书作出审查决定。 为保证本次评审工作性质的严肃性和公正性,现将项目环境影响评价文件(摘自环境影响评价报告)的基本信息予以公示。 公示期为2023年4月13日至2023年4月19日(5个工作日)。

听证通知:根据《中华人民共和国行政许可法》规定,自公告之日起五日内,申请人和利害关系人可以就上述批准拟建项目环境影响评价文件的决定请求举行听证项目。

电话:-

通讯地址:江西省南昌市洪都北大道1131号()

项目名

景德镇危险废物综合处置中心项目(一期)

工地

江西省景德镇市乐平塔山工业园

施工单位

景德镇黑猫环保科技有限公司

环境影响评价机构

江西张江环保科技有限公司

建设项目概况(环评单位提供)

景德镇危险废物综合处置中心项目(一期)位于江西省乐平工业园区塔山工业园TS-13-13地块。 厂房总面积0.1平方米(约246.86英亩)。 项目厂区西北面为龙香渚水库,东、南、西、北为空地。

该项目为新建项目,是江西乐平工业园区的配套项目。 主要服务景德镇市内企业,不处置省外危险废物。 设计接收外部单位产生的危险废物6万吨/年(共涉及危险废物38大类、314小类,其中焚烧3万吨/年、物理化1万吨/年、2万吨/年)对于刚性垃圾填埋场)。 并处置项目本身产生的渗滤液、废水和危险废物70347.81t/a。

(一)主要加工工艺

1.危险废物的鉴别和暂存

废物运输车进厂后,首先进入废物接收区,核对信息并核对《废物转运单》,对符合《废物转运单》的危险废物进行取样,送实验室综合分析。分析,并确定废物在该区域的位置。 厂区内行踪。 项目暂存仓库包括面积336m2的A类废物暂存仓库1个、C类废物暂存仓库1个、D类废物暂存仓库1个、废液罐区2个、建筑1栋。 实验室大楼、各暂存仓库均设有废物接收区和废气处理设施。

2.安全填埋部分

本项目旨在处理厂外危险废物及自产废盐。 安全填埋场为刚性填埋场。 除医疗垃圾外,与内衬不相容的垃圾、反应性垃圾、液体垃圾、挥发性有机垃圾、非反应性、易燃垃圾均可进入刚性填埋场。 垃圾填埋场处置; 砷含量大于5%的废物应在刚性垃圾填埋场处置。

该项目刚性填埋场按一期设计,分两期建设。 共建设28个标准填埋场组合(每批14个)。 每个标准填埋场组合的容积为 ,总有效库容为11.2万立方米。 总设计使用寿命为7年。 若后续使用年限延长,可在预留土地范围内进行扩建。 刚性安全填埋处置的各类危险废物采用吨袋包装,由运输车辆运至刚性填埋场装料区。 它们由移动式龙门起重机吊装并运至垃圾填埋场进行填埋作业。 垃圾填埋场按垃圾填埋单位分开运营。 各单位住满后,现场将及时临时关闭。 标准垃圾填埋场组装完成后,该场地将正式关闭。

3、焚烧处置部分

设计用于处理场外危险废物和本项目自产废物。 经过预处理和配料后,各类危险废物通过不同的进料通道进入焚烧系统。 焚烧系统由回转焚烧窑、二次燃烧室、排渣器和控制系统组成。

4.物理、化学及废水处理部分

设计用于处理场外危险废物及本项目自产废水、废液。

(1)无机废液处理:还原后的含铬废液(HW21)与表面处理废液(HW17)、含铜废液(HW22)一起通过中和沉淀+过滤工艺进行处理; 废酸(HW34)、废碱(HW35)的处理以“以废处理”为主。废酸(HW34)、废碱(HW35)通过中和+氧化+絮凝工艺进行处理沉淀;含氟废液(HW32)采用+絮凝沉淀+压滤工艺处理。

(2)有机废液处理:油/水、烃/水混合物或乳液(HW09)破乳+静置分层+隔油,然后与染料、油漆废液(HW12)经过芬顿氧化+中和后处理工艺与自产喷淋废液、冲洗废水一起通过絮凝沉淀+过滤工艺处理。

(3)废水蒸发处理:将上述预处理后的无机废液处理线压力滤液和有机废液处理线压力滤液采用一套三效蒸发+单釜蒸发工艺一起处理; 焚烧系统产生的湿法脱水酸性废水采用一套三效蒸发+单釜蒸发工艺单独处理; 冷凝水进入废水综合处理系统。

(4)废水综合处理:废水蒸发处理冷凝液及项目自产生活污水经化粪池预处理后,同样经过废水综合处理系统(处理流程为调节+厌氧+缺氧) +好氧+MBR膜)处理。

(5)初期雨水处理:初期雨水采用中和反应+HBP反应+一级沉淀+氧化+絮凝沉淀+二级沉淀+砂滤工艺处理。

(二)项目建设内容

项目主要建设内容包括:新建焚烧车间、焚烧预处理车间、物化废水处理车间、刚性垃圾填埋场等主体工程; 新建各类危险废物临时储存库、焚烧废液罐区、理化罐区、停车场等储运项目; 新建供电、供气、供水、供热、接收系统、综合办公楼、宿舍食堂、分析实验楼、运动场、生产及消防水池等公用配套工程; 新建事故池、初期雨水收集池和“三废”处理设施等环保项目。

(三)项目主要生产设备

1、危险废物运输、鉴定及暂存设备包括:叉车4台,引风机6台,分析实验室各类检测、化验等相关设备共78台(套),以及各类包装桶/罐, ETC。

2、安全填埋部分包括:垃圾运输车2辆、移动式垃圾专用提升设备1套、移动式双管水泵2台、废气处理设施1套、移动遮阳篷16个、装卸平台1套、风机1台, ETC。

3、焚烧处置部分包括:回转窑1座、二燃室1座、冷却塔1座、电动葫芦1套、起重机1台、液压抓斗1台、提升机1台、上料装置1套、废物4支液体喷枪、1支破碎机、除渣机1台、磁选机1台、压缩机3台、余热锅炉1台、软水器1套、淬火塔1套、干法反应塔1套、布袋除尘器1套、湿式脱酸系统1套、烟道1条煤气再热器、熟石灰输送机1条、活性炭输送机1条、地坑2个、各种物料储罐9个、各种水泵16台、风机9台等。

4、焚烧预处理部分包括:包装垃圾输送机1台、破碎提升机1台、破碎机1台、破碎机液压站1台、电动葫芦1台、制氮系统1套(含氮气储罐1个、空气压缩储罐1个、氮气1个)发电机)、剪板机1台、打包机1台、废气处理设施1台等

5、物化处理部分包括:污泥压滤机5台、三效蒸发器2台、单釜蒸发器3台、离心机1台、电动葫芦2台、风机7台、各类泵50台、各种包括反应/高位池22个,各类储罐、反应池16个,各类反应/沉淀池15个等。

主要环境影响及防止或减轻不良环境影响的对策和措施(环评单位提供)

1、废气防治措施

项目废气主要包括焚烧烟气、焚烧预处理车间废气、焚烧车间废气、实验室废气、暂存仓库废气、刚性填埋废气、物化废水处理车间废气等有组织废气,等,以及未能收集完全无组织废气的各个车间。 主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、CO、HCl、氟化物、硫酸雾、NH3、VOCs、H2S,以及少量铅、砷、镉、铬、汞、铜、锰、镍、锡、锑、钴、铊和二恶英等重金属。

(1)实验室废气

实验室废气采用微负压诱导空气收集,并采用一套活性炭吸附装置进行处理。 废气通过15m高的排气管(DA001)排出。 对外废气中颗粒物、氯化氢、氟化物的排放浓度和率均能满足要求。 根据《大气污染物综合排放标准》(-1996年)表2二级标准要求,VOCs排放浓度和率可满足天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524-2020)表1其他行业排放限值要求,氨气、硫化氢排放率均可满足《恶臭污染物排放标准》(-93)表2排放标准要求。

(2)暂存废气

项目每个暂存库采用微负压引风收集后的“碱喷淋+活性炭吸附装置”6套【其中甲级暂存库、丙级暂存库各1套(1个), C级暂存(D级废气暂存各2套)。 废气通过4根15m高的排气管(DA002~DA005)排出。 外排废气中VOCs排放浓度及率均满足DB12要求。 /524—2020年表1其他行业排放限值要求,颗粒物、氟化物、氯化氢排放浓度及率均能满足1996年表2二级标准要求,排放率氨气和硫化氢均可满足—93表2排放标准。

(3)刚性填埋废气

刚性填埋场封闭后,废气在负压下收集,并采用一套“喷碱+活性炭吸附装置”进行处理。 废气通过15m高的排气管(DA006)排出。 外排废气中VOCs排放浓度及率可满足DB12/524-2020表1其他行业排放限值要求,颗粒物、氟化物、氯化氢排放浓度及率均可满足要求氨、硫化氢排放速度可满足1996年表2二级标准的排放标准要求-93。

(4)物理、化学、废水处理车间废气

物化及废水处理车间废气采用负压收集,采用一套“碱喷淋+活性炭吸附装置”进行处理。 废气通过15m高的排气管(DA007)排出。 外废气中VOCs排放浓度和速率均匀。 可满足DB12/524-2020表1其他行业排放限值要求,参照执行。 硫酸雾排放浓度及排放率可满足-1996年表2二级标准要求,氨气、硫化氢排放率可满足表2-93排放标准要求。

(5)焚烧烟气

项目回转窑焚烧烟气负压收集后,一套“SNCR脱硝+急冷塔+干法脱酸(熟石灰+活性炭喷吹)+布袋除尘器+湿法脱酸塔(碱液吸收)+烟气再经“热”设施处理后,通过50m高烟囱(DA008)排出,二燃室内燃烧温度≥1100℃,停留时间大于2s。二燃室出口高温烟气经余热锅炉余热冷却至550±50℃进入急冷塔,急冷塔出口烟气温度≤200℃,淬火过程停留时间小于1s,废气烟气中颗粒物、SO2、NOx、CO、HCl、HF、铅、砷、镉、铬、汞、铊、锡+锑+铜+锰+镍+钴及其化合物、二恶英等污染物排放浓度均可满足《危险废物焚烧污染控制标准》(-2020年)表3排放浓度限值要求。

(6)焚烧预处理车间废气

焚烧预处理车间废气采用负压收集,采用一套“碱喷淋+活性炭吸附装置”进行处理。 废气通过15m高的排气管(DA009)排出。 外排废气中VOCs排放浓度及率可满足DB12/524-2020表1其他行业排放限值要求,参照执行。 颗粒物、氟化物、氯化氢排放浓度及排放率均能满足1996年表2二级标准的要求。氨气、硫化氢排放率均能达到1996年表2二级标准的要求。 满足表2-93排放标准要求。

(7)焚烧车间废气

焚烧车间废气采用一套“碱喷淋+活性炭吸附装置”收集处理。 废气通过15m高的排气管(DA010)排出。 外排废气中VOCs排放浓度及排放率均能满足参照执行的标准。 DB12/524—2020年表1其他行业排放限值要求。颗粒物、氟化物、氯化氢排放浓度及率均能满足1996年表2二级标准要求。氨气、硫化氢均可满足表93. 2排放标准要求。

(8)无组织废气

项目建设全封闭危险废物暂存仓库、焚烧车间、焚烧预处理车间、物化及废水处理车间,并保证保持微负压,防止暂存仓库及车间内废气逸散至生产车间。外部; 做好物料储罐、管道和生产设备的密封,理化罐区和焚烧罐区各罐顶均安装呼吸阀。 根据形式,危险废物采用密封罐车运输,或者存放并密封于收集危险废物的专用容器中,然后采用密封货车运输,防止危险废物收集和运输过程中无组织废气排放。废物。 同时,通过加强生产管理、设备维护、负压监测等措施,有效控制厂内废气无组织排放,确保颗粒物、氯化氢、硫酸雾、氟化物、氮气氧化物、铅及其化合物、汞及其化合物、镉及其化合物、镍及其化合物均满足《大气污染物综合排放标准》(-1996年)表2无组织排放监测浓度限值要求,氨、硫化氢均满足《恶臭污染物排放标准》(—93)表1中二级标准的要求为厂界VOCs无组织排放满足非有组织排放监测浓度限值要求。甲烷总烃见《大气污染物综合排放标准》(-1996年)表2。 厂区VOCs无组织排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(-2019年)附录A标准。

(9)设置在线监测装置

在焚烧烟气烟囱(DA008)安装在线监测装置,并与当地生态环境部门联网。 监测因素有烟气量、烟温、颗粒物、SO2、NOx、HCl、CO和烟气含氧量; 运营期定期检测烟气中铅、砷、镉、铬、汞、铊、锡、锑、铜、锰、镍、钴等重金属污染因子的排放浓度。

(十)碳减排措施

本项目通过选择性能稳定、节能的生产设备,回收余热锅炉焚烧系统的高温烟气,有效减少生产过程中的热能损失,节省生产过程中天然气的使用,采取废水处理后的中水回用措施。 优化电力分配,减少二氧化碳排放。

根据项目能耗估算,估算标准煤量为2708.66tce/a(折算值); 按项目能源消耗及生产过程二氧化碳排放量计算,二氧化碳排放量折合62417.26t/a,单位产品碳排放量1.04t/t。

2、废水防治措施

项目废水主要包括焚烧系统湿法脱酸废水(62.27m3/d)、纯水制备浓水(59.5m3/d)、余热锅炉废水(2m3/d)、设备循环冷却废水(13.45m3/d)。 /d))、蒸汽冷凝水(199.2m3/d)、无机废液处理线滤液(23.8m3/d)、有机废液处理线滤液(14.4m3/d,其中地面及洗车废水2.73m3/d和碱溶液 喷淋塔废液1.04m3/d)、生活污水(23.95m3/d)、初始雨水(1799.58m3/次)。 主要污染物为pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、TP、TN、铜、铅、铬、砷、汞、锰、镍、镉、铊、锑、钴、锡等。

采用纯水制备浓水,余热锅炉废水、设备循环冷却废水收集回用于急冷塔石灰制浆工艺或捞渣工艺; 冲洗废水和碱喷淋塔废液收集后输送至有机废液物化处理线; 无机废液处理线滤液和有机废液处理线滤液采用一套三效蒸发+单釜蒸发处理。 处理产生的冷凝废水和生活污水均经过废水综合处理系统(处理工艺为调节+厌氧+缺氧+好氧+MBR膜)处理后排放; 湿法脱酸废水采用三效蒸发+单釜蒸发一套处理,处理产生部分冷凝水(39m3/d),水质满足《城市中水质要求》 《污水回收利用与工业水质》(GB/-2005)再回用于焚烧烟气淬火工艺,剩余部分排放;初始雨水经过中和反应+HBP反应+一级沉淀+氧化+絮凝沉淀+两级沉淀,采用分段沉淀+砂滤工艺处理后排放。

本项目物化及废水处理车间出口第一类污染物总汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅、总镍浓度均符合《污水综合排放标准》表1的规定标准》(-1996)第一类污染物总钴、总锡浓度满足上海市地方标准《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)表1排放限值要求,该标准执行参照上海地方标准。 总铊浓度满足江西省地方标准《工业废水铊污染物排放标准》(DB36/1149-2019)中排放限值要求; 主废水出口pH值、CODcr、BOD5、NH3-N、SS、TP、TN浓度均一,满足乐平工业园区塔山工业园区污水处理厂接管标准要求。 总铜、总锰浓度满足《废水综合排放标准》(-1996年)表4三级标准要求。 总汞、总镉、总铬、六铬、总砷、总铅浓度均符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》表2中部分一类污染物最高允许排放浓度(日平均值)排放标准》(-2002年),总镍符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(-2002年)。 《污染物排放标准》(-2002年)表3最高允许排放浓度(日平均值),铊总量符合《工业废水铊污染物排放标准》(DB36/1149-2019)中排放限值要求、总锑浓度达到上海市地方标准《废水综合排放标准》(DB31/199-2018)表2一级标准要求后,通过园区污水管网排入乐平工业园塔山工业园区污水处理厂进一步处理,尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(-2002年)表1一级B标准后,排入乐氏污水处理厂。一条河。

厂区主要废水排放口设置废水在线监测装置。 监测因子有流量、CODCr、NH3-N等; 运营期定期检测废水中重金属污染物排放浓度。

项目建成达产后,项目废水排放量约为61115.78m3/a。

3、噪声防治措施

项目主要噪声设备有风机、叉车、破碎机、离心机、搅拌机、清洗机、打包机、装载机、输送机、电梯、运输车、铲渣机、三效蒸发器、单效蒸发器、风机、各种水泵、等的等效连续A声级值在65至90dB(A)范围内。

通过选择低噪声设备,优化高噪声设备布局,对高噪声设备采取隔声、吸声、消音、减振等措施,控制项目生产设备噪声对周围环境的影响。 厂界噪声可达到《厂界环境噪声排放标准》(-2008)中“工业企业”三类标准要求的水平。

4、固体废物处置措施

废活性炭、试剂/药品包装废弃物、实验室废液、废机油及油布、硬质垃圾渗滤液、废布袋、酸碱污泥、含氟污泥、有机污泥、除钙污泥、初期雨水污泥、综合废水生化污泥、废油、废包装容器、废树脂等进入项目焚烧系统进行处置; 喷涂废液进入项目物理化学系统进行处理; 焚烧后,废铁出售给钢铁厂; 焚烧炉渣和粉煤灰、废弃耐火材料、含重金属污泥等收集后委托有资质的单位处置; 蒸发废盐进入项目刚性填埋场进行填埋处置; 生活垃圾由当地环卫部门定期处理。

项目涉及的各类危险废物暂存、转运时,应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(-2023)、《危险废物转运发票管理》的规定执行其特性、种类、数量。办法》和《危险废物贮存及污染控制标准》。 《垃圾收储运技术规范》(-2012年)要求设计、建设、运营和管理防止二次污染。 各类危险废物均采用密封加盖的容器或编织袋内衬塑料袋包装,分段堆放于临时储存仓库。 临时储存库周围设置导流沟和废液收集池。 仓库地板、裙角等均进行防腐处理。 、防渗处理。

五、地下水和土壤污染防治措施

为防止建设工程废水、材料渗入对地下水和厂区土壤造成污染,工程原材料、材料、固体废物均存放在仓库、车间内,不设置露天堆放场; 车间泄漏废水、洗地废水经排水沟收集后排入厂内物化处理设施处理; 按照分区防控的原则,对重点防控区域(生产车间、各类暂存仓库、各类储罐区、废水收集处理系统收集池、废液收集池、事故应急水池、初期雨水池等)进行防腐、防渗处理; 架空建设刚性垃圾填埋场,每个填埋单元防腐防渗,架空层底部采用吨桶收集渗滤液; 加强日常环境管理,严格控制设备和管道跑、爆、滴、漏现象。 厂区及周边共设置地下水监测井7口。 监测因子为水位、pH、总硬度、总溶解性固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、挥发酚、耗氧量、氨氮、总大肠菌群、细菌总数、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、汞、砷、镉、铬(六价)、铅、铜、硫化物、阴离子表面活性剂、锑、镍、钴、铊、锡等。一旦发生地下水污染,应立即查找泄漏源,并采取有效的泄漏修复措施以免污染地下水和土壤。

六、环境风险防范措施

项目生产过程中存在的环境风险主要是各类危险废物运输过程中的溢出、泄漏、危险废物储罐泄漏、交通事故泄漏以及污染控制措施不力造成的意外排放等风险。 。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),该项目综合环境风险潜在等级为IV+级,综合风险评价等级为一级。

为防止泄漏事故,应加强设备管道的密封和车间通风,对易腐蚀的部位要经常检查,防止有害物质“逸出、泄漏”; 应检查可能导致火灾和爆炸危险的设备,应检查由于过度过度和超压而设置的设备,并设置自动警报系统,并设置了诸如事故链紧急关闭系统之类的保护设备,并配置防火和熄灭设备; 设置或排水设施以及泄漏收集设备。 该工厂配备了一个带有有效体积的事故池(在消防部门确认后可以将其作为消防废水收集池的两倍)和一个有效体积的最初的雨水池。 一旦发生了诸如废物液体和化学泄漏之类的事故,生产废水处理设施将在发生故障或火灾时,立即收集泄漏的废物液体,化学物质,生产废水和消防废水,以防止直接排放意外废水; 将紧急事故池设置为地下或半台地下,以促进废水的自动化,并每天保持事故池空置。 状态。 该项目计划将紧急预防措施分为三级预防和控制系统。 一级预防和控制措施将控制车间或坦克农场中的污染物; 二级预防和控制措施将控制事故紧急池中的污染物; 一级预防和控制措施是在雨水插座,公园污水处理厂等增加阀门,以确保在发生事故时不会发生污染事件。 设置备用电源,风扇,水泵等,并在设备受损或污染控制措施失败并进行及时维修时立即停止生产。 为了防止意外排放焚烧烟气,应定期检查和维护烟气处理设备。 一旦发现袋子损坏,应及时在线更换。

制定环境风险紧急计划并定期进行紧急演习。 如果发生事故,应迅速启动紧急计划,以撤离被泄漏的受污染区域的人员撤离安全区域并隔离它们。 通过切断材料来源并激活紧急设施,我们可以防止发生事故灾难和继发灾难的扩大。

7.设置保护距离

根据报告中的计算,该项目的大气环境保护距离为工厂边界以外的62630万,项目的健康保护距离是实验室,A类仓库,1#C类C仓库,2##C类C仓库,D类仓库和僵硬的垃圾填埋场。 ,物理和化学研讨会,焚化预处理研讨会和焚化研讨会延伸了100m,焚化线延伸了400m。 该项目的环境保护距离最终被确定为工厂边界以外的62630万。 根据江西宗齐土地规划与设计有限公司发布的测量和地图报告,该项目的环境保护距离内有1个住宅区(亨格鲁德人,东南约367亿,总共有26个家庭和26个家庭和26个家庭和26个家庭和17个家庭和9个家庭已被搬迁),麻烦的市政人民政府办公室发布了汉格鲁德村(Yuefu Banzi [2022]第52号)的整体搬迁的房屋征用,赔偿和安置的实施细节。 拆除工作完成后,可以满足环境保护距离的要求。

8.服务期到期后的现场关闭要求

垃圾填埋服务期到期后,它将不再接受垃圾填埋场的危险废物。 除了垃圾填埋场的相关环境保护措施外,其他治疗和处置设施还将停止运营; 将及时进行土壤覆盖和绿色。 关闭现场后,应及时收集和处理渗滤液。

9.环境影响预测分析

根据报告的预测结果(模型):该项目位于合规性领域。 在正常排放下,来自新污染源的每个预测因子的短期浓度贡献值均小于标准的100%,平均年浓度贡献值小于标准的30%。 ; 在叠加了当前的集中度以及正在建设的项目,拟议的建筑和减少区域来源的环境影响之后,保证的每日平均浓度和主要污染物的年平均浓度符合2012年的次要标准和HJ2.2-2018附录D标准限制。 要求。

报告的预测结果表明,在有效控制项目产生的噪声之后,工厂边界周围的噪声将满足2008年类别3标准的要求。

公共顾问的指示(由建筑部门提供)

公众参与该项目主要采用报纸和在线公告的形式。 没有组织或个人反对该项目的建设。

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