电镀镍废水 【拟批准公示】南通胜宏科技有限公司年产1200万平方米多层高密度印制线路板新建项
项目名称：南通盛宏科技有限公司年产1200万平方米多层高密度印制电路板新建项目
建设地点：南通海门经济技术开发区苏州北路、扬子江东路
建设单位：南通盛宏科技有限公司
编制单位：苏州长威环保科技有限公司
项目概况：以环评结论和技术评价意见为基础，在建设单位全面落实报告书提出的各项污染防治和环境风险防范措施，各类污染物稳定达标排放的前提下，从环保角度看，南通盛宏科技有限公司年产1200万平方米多层高密度印制电路板新项目在拟建地点基本可行。 该项目位于南通海门经济技术开发区苏州路以北、扬子江路以东。 总投资100亿元，其中环保投资8.3亿元。 占地713亩，采用内层处理、蚀刻、褐变、层压、钻孔、除渣、化学镀铜、镀镍金、阻焊、表面处理、刻字、成型、检验等设备建设新建年产1200万平方米多层高密度印制电路板项目。
主要环境影响及防止或减轻不良环境影响的对策和措施：
一、严格落实各项水污染防治措施。 严格落实雨污分流。 本项目生活污水采用隔油池、化粪池处理。 生产废水主要为一般清洗废水、含氰废水、蒸发废水、含镍废水、含银废水、低有机废水、综合废水、油墨废水、络合废水、酸性废水、碱性废水、高锰酸钾废水、抗氧化剂废水、铜回收后废水、退镀废水、废气处理废水及其他工艺废水、循环冷却水废水和初期雨水、工艺废水均在废水处理站处理（各工艺废水由各自的处理系统处理）。
2、严格落实各项大气污染防治措施。 按照“专项”要求落实各项有组织废气治理措施，确保各类废气排放稳定达标，并采取有效措施减少生产过程中无组织废气排放。 该项目主要废气处理设施有：
1#车间内层前处理、外层图形、阻焊前处理、褐变、减铜、全板电镀、内层图形、外层图形、玻纤蚀刻、碱性蚀刻、浸铜、树脂堵孔、 、金、银、锡、镍金电镀、喷锡、OSP、成型等工段产生的酸碱废气经19套喷淋中和塔处理后经30m高排气管排放（FQ1 -1~FQ1 -19); 树脂堵孔、内湿膜涂布、压合、阻焊、文字、退阻焊、沉铜、喷锡、制网、洗网等工段产生的有机废气经过2套“高效过滤+沸石转轮+RTO”装置处理后通过30m高排气管（FQ1-20~FQ1-21）排出； 喷锡工段产生的锡及其化合物经布袋除尘（FQ1-22）后通过30m高的排气管排出； 切割、成型、压制、钻孔等工段产生的颗粒物经4套布袋除尘（FQ1-23~FQ1-26）处理后，通过30m高的排气管排出。
2#车间内层图形、内层压合、全板电镀、沉铜、分外层图形、分外层压合、外层图形、阻焊、成型清洗、激光钻孔、填孔电镀、选酸干膜、金化工、除膜等工段产生的碱废气经31套喷淋中和塔处理后经30m高排气管（FQ2-1～FQ2-31）排放； 沉铜、内层后压 合流、树脂堵漏、焊接、二次外层压合、文字、选择性产生的有机废气经2套“高效过滤+沸石转轮+RTO”装置处理后干膜、制网、洗网等工段通过30m高排气管（FQ2-32~FQ2-33）排出； 切割、磨边、钻孔、坡口等工段产生的颗粒物通过30m高的排气管（FQ2-34～FQ2-38）排出。
3#车间黑影、全板电镀、减铜、沉铜、内层图形、内层压合、分外层图形、分外层压合、外层图形、阻焊、熔金、成型、填孔电镀、树脂堵孔、选择性干膜、除膜、闪蚀、镍钯金、电镀镍金、电镀镍银金、化学银、化学锡、铜表面粗化、ABF层积层、脱落在线微蚀铜化工、除钯等工段产生的酸碱废气经42套喷淋中和塔处理后经30m高排气管排出（FQ3-1~FQ3-24、FQ3- 31~FQ3-47, FQ3-49) ; 压制、沉铜、焊接、文本、ABF分层、制网、洗网等工段产生的有机废气经2套“高效过滤+沸石转轮+RTO”装置处理后通过30m高排气筒排放（FQ3-25~FQ3-26）； 切割、压制、磨边、钻孔、坡口、成型等工段产生的颗粒物经5套布袋除尘处理（FQ3-27～FQ3-30、FQ3-48）后通过30m高的排气管排出。
4#车间内层图形、内层压合、全板电镀、沉铜、分外层图形、分外层压合、外层图形、阻焊、成型清洗、激光钻孔、填孔电镀、选酸干膜、金化工、除膜等工段产生的碱废气经31套喷淋中和塔处理后经30m高排气管（FQ4-1～FQ4-31）排放； 沉铜、内层后压经2套“高效过滤+沸石转轮+RTO”装置处理后，封堵、树脂堵漏、焊接、二次外层压合、文字、选择性产生的有机废气干膜、制网、洗网等工段通过30m高排气管（FQ4-32~FQ4-33）排出； 切割、磨边、钻孔、坡口等工段产生的颗粒物经5套布袋除尘处理（FQ4-34～FQ4-38）后通过30m高的排气管排出。
5#车间内层前处理、外层图形、阻焊前处理、褐变、减铜、全板电镀、内层图形、外层图形、玻纤蚀刻、碱性蚀刻、浸铜、树脂堵孔、 、金、银、锡、镍金电镀、喷锡、OSP、成型等工段的酸碱废气经19套喷淋中和塔处理后通过30m高排气管排放（FQ5-1 〜FQ5-19）； 树脂堵孔、内层湿膜涂布、压合、阻焊、文字、退阻焊、沉铜、喷锡、制网、洗网等工段产生的有机废气，经2套“高效能”处理。效率经“过滤+沸石轮+RTO”装置处理后，通过30m高排气管（FQ5-20~FQ5-21）排出；喷锡工段产生的锡及其化合物通过30m高排气管排出布袋除尘后高排风管（FQ5-22）；切割、成型、压制、钻孔等工段产生的颗粒物，经4套布袋除尘（FQ5-23）处理后，通过30m高排风管排出。 ~FQ5-26）。
6#车间内层前处理、外层图形、阻焊前处理、褐变、减铜、全板电镀、内层图形、外层图形、玻纤蚀刻、碱性蚀刻、浸铜、树脂堵孔、 、金、银、锡、镍金电镀、喷锡、OSP、成型等工段的酸碱废气经19套喷淋中和塔处理后通过30m高排气管排放（FQ6-1 ~FQ6- 19); 树脂堵孔、内层湿膜涂布、压合、阻焊、文字、退阻焊、沉铜、喷锡、制网、洗网等工段产生的有机废气，经2套“高效能”处理。效率经“过滤+沸石轮+RTO”装置处理后，通过30m高排气管（FQ6-20~FQ6-21）排出；喷锡工段产生的锡及其化合物通过30m高排气管排出布袋除尘后高排风管（FQ6-22）；切割、成型、压制、钻孔等工段产生的颗粒物，经4套布袋除尘（FQ6-23）处理后，通过30m高排风管排出。 ~FQ6-26）。
3、切实落实噪声污染防治措施。 高噪声设备远离厂界布置，并采取有效的降噪、隔声措施，确保噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（-2008年）中的三类标准。
4、严格落实固体废物污染防治措施。 按照“减量化、资源化、无害化”的原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。 危险废物必须委托有资质的单位集中处置，其他固体废物必须妥善处置。 各类固体废物的处置必须按照相关固体废物管理要求办理相关转移和处置手续。
5.加强环境风险管理。 落实报告提出的环境风险防范措施，加强环境风险和安全事故防范，建立健全风险应急预案，消除风险事故发生造成的环境污染。
公示时间：2021年7月2日-2021年7月8日（5个工作日）
联系地址：海门经济技术开发区管委会