电解镍产生废水吗 赣州中联环保科技开发有限公司水西集控区技改项目环境影响报告书的拟批准公示
通讯地址：南昌市洪都北大道1131号
邮政编码：
项目名称：
赣州中联环保科技发展有限公司水西集中控制区技改项目
建设地点：
江西省/赣州市/章贡区/水西镇/水西工业园区冶金大道18号
建设单位：
赣州中联环保科技发展有限公司
环境影响评价机构：
江西青玉兰环保科技有限公司
建设项目概况：
赣州水西稀土深加工及表面处理产业集控区（以下简称“水西集控区”）位于江西水西工业园区内赣州钴钼稀有金属产业基地冶金大道18号张公高新技术产业园区。
“水西集控区”主要为钴钼稀有金属产业基地规划的稀土深加工、机械电子产业提供配套电镀生产。 本项目为技改项目，技改内容主要包括两个方面。 一是入驻企业产品技改后产能与产线匹配分析及项目产品计划调整。 二是“污水处理中心”改造，具体如下：
（1）产品产能及生产线调整：本次技术升级新增镀锡、复合镀镍、铜合金电镀（镀铜锌合金、镀铜锡合金）、电铸金、阳极氧化、电泳、涂装产品。 技改后，电镀产品生产能力为4386.57万平方米/年（/a），阳极氧化产品生产能力为14169万平方米/年（460吨/年）。 两者合计为452.826万平方米/年（/a）。 生产能力及技术改造与以前相同； 新增电泳产品产能52.54万平方米/年（2759吨/年），喷涂产品产能4.79万平方米/年（400吨/年）。
技改后共建立生产线61条（电镀生产线54条），其中独立电镀生产线37条（含镀锌、镀镍、镀装饰铬、镀金、镀银），混合电镀生产线5条，以及3条镀锡产品混合生产线。 （技改新增）、铜合金电镀产品混镀线4条（技改新增）、复合电镀线3条（技改新增）、电铸金丝2条（技改新增）、阳极化学线1条（技改新增）、电泳线4条（技改新增）、喷涂线2条（技改新增）。 反萃工艺由硝酸反萃改为电解反萃。
（2）“污水处理中心”技术改造：包括新建装置、池体改造、工艺调整、操作人员变更、由“一级污染物零排放”向“部分达标排放”转变。 详情如下所示：
①新设备：含铬、含镍废水深度处理，离子交换反应器1套、“UF+RO”（应急）回用系统及配套装置1套、污泥脱水系统及配套装置1套分别添加设备。 分别增加巴斯德计量罐、明渠流量计和在线监测设备； 建立了新的自动加药系统； 综合调节池后面增设一体化芬顿反应装置及配套装置； 每个车间均配备独立的水计量装置。
②池体改造及工艺调整：含铬废水处理系统中的电解装置改造为铬还原反应池； 将原pH回调池、pH缓冲池、部分厌氧池改造为污水综合调节池； 原厌氧池一部分改造为水解酸化池，另一部分改造为缺氧池； 将原接触氧化池改造为好氧池； 将原BAF曝气生物滤池改造为反硝化滤池。 技改后，含铬废水回用率为65%，含镍废水回用率为20%，其余废水均达到排放标准。 技改后废水处理流程为：企业生产废水→PP废水收集池→废水调节池、提升泵→物化系统→沉淀池（部分含铬、镍废水回用于生产）→综合调节池→“芬顿”综合设备→水解酸化池→A/O池→生化沉淀池→反硝化滤池→锰砂滤池→达标排放→“水西污水处理厂一号”。
主要环境影响及防止或减轻不良环境影响的对策和措施：
1、废气防治措施
(1)工艺废气
每条电镀（含退镀）生产线均配备“侧吸+软帘”气体收集系统，对各种工艺废气进行分类处理。 含铬酸雾废气单独收集，采用“网格回收器+碱喷淋”装置（共11套）进行处理。 处理后的废气通过25m高的排气管（共11根）排出。
含氰化氢废气单独收集，采用“碱性氯氧化溶液+水喷淋”装置（共25套）处理。 部分处理后的废气通过25m高的排气管单独排放（共1根排气管），其余为处理后的含氰废气和部分碱喷淋处理后的酸碱废气（24套）总计）通过24根25m高的排气管合并并排出。
酸碱废气收集后采用碱喷淋吸收塔（共35套）进行处理。 处理后的废气通过35根25m高的排气管排出（其中24根与含氰废气共用）。
阳极氧化生产线产生的酸碱废气采用一套二级碱喷淋吸收塔收集处理。 处理后的废气通过25m高的排气管排出。
(2)有机废气
电泳、喷涂过程中产生的有机废气通过集气罩收集，并采用活性炭吸附处理（共5套）。 处理后的废气通过25m高的排气管（共5套）排出。
(3)锅炉烟气
本项目8台锅炉均采用天然气作为燃料，燃气锅炉烟气通过8根高度不低于8m的排气管排出。
(4)污水处理中心废气
污水处理中心废水收集池、化验室、溶药车间的废气分别收集后，进行喷碱处理（共3套）。 处理后的废气通过25m高的排气管（共3套）排出。
(5)无组织废气
生产过程中，采取加强原料储运管理、提高气体收集率、加强生产车间通风、密封原料桶和管道、非工作时间加盖密封工艺罐等措施，减少无组织废气排放。
2.废水处理措施
(1)含铬废水
含铬废水采用“二次还原+离子交换系统”进行预处理。 离子交换系统部分出水（338.5m3/d）经“UF+RO”系统处理回用于生产，剩余（181.5m3/d）废水中六价铬和总铬进入综合废水生化处理系统预处理设施出口浓度达到-2008年表2限值。
(2)废水预处理
预处理废水经“混凝气浮+一级沉淀”预处理后进入废水生化综合处理系统。
(3)含氰/混合废水
含氰/混合废水包括含氰废水、碱锌废水、镀银废水、退镀废水、洗地废水、氢氰酸洗废水等。 含氰/混合废水采用“破氰+还原+二次沉淀”预处理，预处理设施出口浓度达到2008年表2限值后，总银进入废水综合生化处理系统。
(4)含镍废水
含镍废水采用“芬顿氧化+二次沉淀+超滤+反渗透膜分离+离子交换系统”预处理。 离子交换系统部分出水经“UF+RO”系统处理后回用于生产，剩余废水 总镍经预处理设施出口浓度满足要求后进入废水综合生化处理系统-2008年表2限值。
(5)低浓度重金属废水
低浓度重金属清洗废水包括焦铜废水、酸性铜废水、酸性锌废水、镀锡废水等。 废水中主要污染物为酸碱、重金属离子以及少量悬浮物和有机物。 经二次沉淀预处理后进入废水生化综合处理系统。
(6)综合废水
预处理后的含铬废水（进入兼性池）、预处理废水、含氰/混合废水、含镍废水（进入兼性池）、低浓度重金属废水及化粪池预处理后的生活污水排入废水综合处理系统进行处理（设计规模/d，芬顿氧化+水解酸化+兼氧+接触氧化+pH调节+混凝沉淀+反硝化滤池+锰砂滤池），“集中控制”后综合废水“区污水处理中心”处理系统达标后，通过园区污水管网排入赣州市章贡区水西污水处理厂一号进一步处理，达到《污染物排放标准》一级《城镇污水处理厂标准》（-2002）B标准排入赣江。
项目中纯水制备的浓缩水直接回用于电镀前清洗工序。 依托现有280m3初期雨水收集池，新建700m3初期雨水收集池一座。 收集的初期雨水将引入污水处理站污水综合处理系统达标后排放。
在污水处理站主出水口安装废水在线监测装置。 监测因素有流量、pH值、COD、氨氮、总铜等； 在含镍、铬废水预处理设施出口处安装废水在线监测装置。 监测因子分别为流量、总镍、总铬、六价铬。
3、噪声防治措施
本项目主要噪声源为空压机、抛光机、超声波清洗机、过滤器、冷却塔、风机、水泵等设备的运行噪声。 通过选用低噪声设备，采取隔音、减振、优化楼层布局等措施，降低噪声。 其噪声对周围环境的影响。
4、固体废物处置措施
技改项目依托现有600m2危险废物仓库、200m2储存危险废物的危险废物仓库和现有50m2一般固体废物暂存间。 本项目产生的固体废物主要包括：槽渣、废阳极袋、废活性炭及过滤棉滤芯、废树脂、退镀废液、废钝化液、含锌废水处理污泥、含铜废水处理污泥、含镍废水处理污泥、含铬废水处理污泥、综合废水处理污泥、废包装容器、废机油、含油废物（包括废含油抹布、废含油棉纱、废含油手套）、废酸、废碱、废物 活性炭、废网格等危险废物委托具有相应危险废物管理资质的单位综合利用或处置； 废膜件由厂家回收处理，废包装材料及抛光粉尘收集外售综合利用； 生活垃圾交当地环卫部门清运处理。
五、地下水和土壤污染防治措施
本项目的原材料、材料及固体废物存放于仓库和车间。 没有露天堆场。 管道敷设尽可能“看得见”，减少埋地管道。 按照分区防治的原则，电镀生产车间地面、危险废物暂存场所、危险化学品仓库、污水处理中心、事故应急池、初期雨水池等重点防渗区域，污水管道应采取相应的防腐、防渗处理。
六、环境风险防范措施
为防止泄漏，加强设备、管道的密封和车间通风，经常检查易腐蚀部位，防止有害物质“逸出、滴落”，配置防火、灭火设备； 在每个装置含有有毒物质的区域安装喷雾洗眼器。 他们配备了防毒面具、自给式呼吸器和其他防护用品。 同时，加强对危险化学品储存、运输、使用的严格管理。 为氰化物设置单独的储存区域。 按照《危险化学品安全管理规定》，严格由专人管理和使用。生产车间各罐体周围均设置事故废液收集、排放设施，并设置备用罐体，防止事故废液收集、排放。当镀槽意外破裂时，槽液不会流失到车间外。
依托现有400m3专用事故收集池、1个备用事故池和1个320m3综合地面事故废水收集池，事故收集池总容积。 发生危险化学品泄漏或生产废水处理设施故障等事故时，应及时收集泄漏化学品和生产废水，防止事故废水直接排放。 应急事故池设置在地下，以利于废水自流，并保持事故池每天排空。 设置备用风扇和水泵。 当设备损坏或污染控制措施失效时，应立即停止生产，及时修复。
集中控制区建立三级防控体系，以车间料液收集池、化学品库收集池等为一级防控措施，初期雨水池、事故应急池等为一级防控措施。二级防控措施，确保发生事故时不发生危险。 该物质不污染水体。 园区内事故池作为防治污水进入地表水体的三级防控措施。 项目制定了完整的应急预案，严格执行三级防控相关要求。
7.设置防护距离
根据报告测算，本项目无需设置大气环境保护距离。 技改后，全厂卫生防护距离设置为各电镀厂房向外延伸100m的围护结构。
公众参与：
项目通过网上、现场、报纸公告等方式开展公众参与工作，未收到公众异议。